制造業(yè)企業(yè)成本管理存在的問題及對策研究

引言：制造業(yè)企業(yè)是市場經濟的重要參與主體，在經濟增長和社會建設中發(fā)揮著重要作用。在當前時代背景下，制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展與擴張面臨較大挑戰(zhàn)。相關人員應當摒棄傳統(tǒng)的經營管理模式，根據(jù)新的發(fā)展背景和客觀條件選擇確立新的經營目標，使用高效的管理方法。為此，制造業(yè)企業(yè)財務部門的工作人員需要就成本管理工作展開探討，研究實際問題與相應的解決措施，助力企業(yè)發(fā)展。

一、財務成本管理基本情況

財務成本管理是企業(yè)相關人員對財務成本進行的一系列管理工作，在實際工作中體現(xiàn)出方法專業(yè)化、內容信息化、理論系統(tǒng)化、體系精細化等特點，結合管理和發(fā)展，共同實現(xiàn)企業(yè)高質量發(fā)展。

制造業(yè)企業(yè)開展高質量成本管理工作的行為促進產品增值，科學整合并分配企業(yè)內部各項資源，滿足企業(yè)生產目標，減少了價值鏈各個環(huán)節(jié)的成本，通過優(yōu)化工作流程實現(xiàn)銷售成本的降低，在客觀上提升了制造業(yè)企業(yè)的競爭力，提升企業(yè)綜合實力，使其在競爭激烈的市場環(huán)境中站穩(wěn)腳跟，取得穩(wěn)定發(fā)展和進步[1]。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管理現(xiàn)存問題

第一，管理觀念滯后。多數(shù)制造業(yè)企業(yè)在管理過程中忽視了成本管理工作，相關人員缺少成本管控意識，這種現(xiàn)象導致成本管理部門的工作思路、方法、意識等處于較為傳統(tǒng)的階段，影響成本管理工作的質量。

第二，管理人員能力欠缺。新的時代背景帶來了新的發(fā)展需求，企業(yè)經營管理的各項工作需要進行針對性調整和改進，以適應新的市場環(huán)境。然而，相關工作人員的素質能力并未得到相應的提升，其知識儲備、理論基礎、工作技能、個人能力等未能適配現(xiàn)有的工作需求和實際情況，成本管理質量有待提升。

第三，管理權限模糊。成本管理工作需要全面核算企業(yè)生產成本并對其進行科學管理，分析實際資金流，管控資金的流入與流出，涉及了多個管理部門。然而，許多制造業(yè)企業(yè)缺少科學合理的管理流程，成本管理不足，造成企業(yè)資金流失。財務管理權限模糊的現(xiàn)狀導致管理效果不佳。

第四，跨部門溝通協(xié)作較差。制造業(yè)企業(yè)的組織架構中囊括了多個部門，共同組成完整的管理體系。然而，各部門獨立工作、分開管理，缺少有效的溝通機制，使得成本管理工作在信息交流、工作對接等方面存在問題，影響了成本管理工作的高效進行[2]。

第五，成本控制方法落后。部分制造業(yè)企業(yè)的成本管理工作模式比較傳統(tǒng)，將主要精力集中在事后核算，缺少事中分析與把控，工作方法較為單一，控制手段滯后。

第六，信息化水平較低?；ヂ?lián)網大數(shù)據(jù)以及信息技術的發(fā)展為社會生產的各行各業(yè)帶來了改變，創(chuàng)造了新的工作平臺和手段方法。成本管理工作的信息化建設尚處于發(fā)展階段，在認知發(fā)展環(huán)境、掌握成本數(shù)據(jù)等方面的技術有待完善，受技術門檻的限制未能實現(xiàn)高水平的信息化建設。

第七，產品成本缺少市場導向。制造業(yè)企業(yè)發(fā)展至今，其利潤率相對較低，在這種市場背景下，如何降低售價以更高性價比參與市場競爭成為各個制造業(yè)企業(yè)在實際發(fā)展過程中思考的問題。常規(guī)方法為壓縮原材料價格進而降低產品售價，將成本管理工作集中在企業(yè)內部，缺少市場信息的有效反饋，導致制造業(yè)企業(yè)的各項工作成果無法滿足市場需求[3]。

第八，制造階段的成本控制工作質量較差。制造階段是制造業(yè)企業(yè)成本控制的重點工作對象，在成本管理整體工作中占據(jù)較大份額。作為成本控制工作的重難點，制造階段等成本控制工作質量需要提升，完成新時代背景下的成本管理任務。目前，產品制造廢品的損失較大，生產效率有待提升，人工成本相對較高，缺少科學合理的生產計劃，生產流程合理性不足。

三、提升成本管理質量水平的解決對策

（一）樹立先進成本管理意識

制造業(yè)企業(yè)在樹立先進成本管理工作意識時，可以從管理層入手。企業(yè)管理層應當認識到成本管理工作的重要性，高度重視成本管理工作，為成本管理工作的有序開展奠定基礎。管理層應當定期舉辦研討會以及工作會議，商討企業(yè)成本管理工作的實際情況，分析現(xiàn)存問題，研究解決辦法，自我提升。制造業(yè)企業(yè)可以廣泛學習國內外先進的成本管理工作經驗，通過分析實際案例獲得科學的成本管理方法，革新傳統(tǒng)的工作理念。

相關人員應當廣泛學習，就成本管理工作進行一系列的建設活動，從市場環(huán)境和經濟發(fā)展態(tài)勢出發(fā)，根據(jù)客觀背景和實際條件調整成本管理工作的細節(jié)和方式方法，確保管理工作符合經濟發(fā)展方向和時代特點，與制造業(yè)企業(yè)經營管理相契合，從思想意識層面奠定發(fā)展基礎。

（二）組建優(yōu)質管理工作團隊

工作人員是完成成本管理工作的基本單元，其能力素質與工作質量息息相關。制造業(yè)企業(yè)應當組建優(yōu)質的管理工作團隊，在根本上提升管理效益。

當制造業(yè)企業(yè)的成本管理工作出現(xiàn)崗位空缺或是現(xiàn)有工作人員的素質能力與工作要求之間存在較大差距時，企業(yè)應當盡快開展崗位招聘工作，充分利用線上線下多種途徑擴大招聘工作的輻射范圍，吸引高質量人才的注意。為了提升工作人員的基本素養(yǎng)，企業(yè)可以在崗位需求的基礎上適當提升標準，以吸納復合型人才。

面對現(xiàn)有的工作人員，企業(yè)可以組織培訓學習活動，根據(jù)工作人員能力素質的短板開展針對性提升，結合當?shù)刂圃鞓I(yè)企業(yè)的發(fā)展狀況提升管理人員的職業(yè)素養(yǎng)。培訓學習活動應當從工作意識、理論知識、管理技能等多個方面實現(xiàn)綜合提升，保證培訓活動的有效性。除此之外，企業(yè)可以邀請技術人員或專家學者舉辦講座，深入講解制造業(yè)企業(yè)成本管理工作細則，解答管理人員的工作問題，提升管理團隊綜合水平的提升。

（三）細致劃分管理部門權責

一方面，確定資金管理權限。資金管理是成本管理工作的組成部分之一，制造業(yè)企業(yè)在完善成本管理工作的過程中應當明確各個部門的資金管理權限，引導管理人員按照工作重點開展各項工作，完成成本管理[4]。以債務管理為例，制造業(yè)企業(yè)應當制定科學合理、符合制造業(yè)企業(yè)發(fā)展債務管理流程的催收條例，理清企業(yè)債務，降低債務危機出現(xiàn)的可能性。

另一方面，落實成本責任制度。制造業(yè)企業(yè)在開展成本管理工作時應當考慮實際工作的全面性和整體性，聯(lián)系企業(yè)內部各個部門和組織，確保成本管理工作得以覆蓋采購、生產、銷售等各個部門。企業(yè)需要落實成本責任制度，設置專門的監(jiān)管人員，全面監(jiān)督成本管理部門崗位人員的工作情況，定期形成工作報告，向上層管理人員同步成本管理工作的具體情況，方便安排后續(xù)工作。相關人員應當全面梳理成本管理工作的流程和基本工作內容，整合環(huán)節(jié)，增強成本管理工作的科學性，根據(jù)工作性質、重要程度等劃分部門權責，確保成本管理工作有序開展。

（四）建立協(xié)同成本控制機制

成本管理工作需要制造業(yè)企業(yè)內部各個部門的協(xié)同配合，共同完成管理任務。基于此，企業(yè)應當建立協(xié)同成本控制機制，實現(xiàn)跨越職能部門的高效合作和溝通。

其一，建立跨職能部門溝通平臺?，F(xiàn)階段，各個部門內部均設置了完善的溝通平臺，用于日常工作任務的發(fā)布和上報。在跨越職能部門協(xié)同工作機制中，應當配備相應的溝通平臺，便于成本管理信息與數(shù)據(jù)的共享。各部門應當將成本管理工作進度以及實際情況同步分享在溝通平臺中，方便其他部門配合，并提供相應的工作便利。為了避免主體過多造成的溝通混亂，各個部門在溝通平臺中的人數(shù)不應過多，以免在傳達信息的過程中出現(xiàn)失誤。

其二，完善企業(yè)組織架構設計。企業(yè)可以建立目標成本控制小組，將其作為成本管理工作的重要主體。另外，企業(yè)應當合理劃分成本管理工作的對應部門，禁止將成本管理工作簡單劃定到財務部門以及少數(shù)生產管理人員的工作范疇中，導致成本管理工作規(guī)劃不足，科學性不強。

其三，提升成本管理全員參與度。企業(yè)可以將成本管理工作落實到具體的崗位人員，或是通過完善的獎勵激勵制度提升工作人員的參與度和積極性。

（五）綜合使用多種管理方法

面對社會進步和經濟發(fā)展的現(xiàn)實背景，制造業(yè)企業(yè)應當使用更加先進的成本管理控制方法，利用科學的技術手段高效管理企業(yè)成本。

以目標成本法為例，該方法由日本豐田公司在20世紀90年代提出，主張結合市場需求、預計銷售價格、目標利潤等基礎性條件確定目標成本。該方法的市場導向性較強，提升了企業(yè)的競爭優(yōu)勢。使用目標成本法時，管理人員需要開展全面的市場調研活動，分析現(xiàn)階段市場環(huán)境對制造業(yè)產品的需求，從產品規(guī)格、型號、需求等出發(fā)，制定科學的銷售價格，確保產品上市后能夠達到目標銷售額，獲得企業(yè)利潤。目標成本法將成本管理工作的重點集中在事前階段，有效控制了企業(yè)成本，實現(xiàn)了戰(zhàn)略性成本抑減，屬于高效管理方法之一。

使用目標成本法的基礎上，制造業(yè)企業(yè)應當根據(jù)企業(yè)特征和方法缺陷綜合使用其他管理方法。目標成本法在按需定制以及服務業(yè)企業(yè)的成本管理工作中發(fā)揮的作用有限，因此，管理人員需要結合其他方法完成成本控制，如生命周期法等。

（六）提升信息建設質量水平

信息技術的科學運用能夠大幅度提升成本管理工作的質量和水平，相關人員在實際工作中應當提升信息化建設水平，便于成本管理工作的有效進行。

首先，完善基礎設施建設。軟件與硬件設施是制造業(yè)企業(yè)開展信息化建設工作的基礎性保障，相關人員應當清點企業(yè)內部現(xiàn)有庫存，分析現(xiàn)有信息系統(tǒng)的工作能力，針對性提升工作短板。硬件設備方面，各部門可以統(tǒng)計現(xiàn)有辦公設備的數(shù)量、質量、型號等相關信息，檢查工作狀態(tài)，替換性能較差、效率較低的硬件設備，根據(jù)成本管理工作的實際需求配備新的設備類型。面對辦公軟件，相關人員可以按照工作內容增設新的模塊，提升管理效益。

其次，強化數(shù)據(jù)自動化發(fā)展。企業(yè)人員應當利用信息技術手段全面、快速收集生產經營過程中出現(xiàn)的各種成本數(shù)據(jù)，使用云計算等方式完成數(shù)據(jù)信息的分類、整合、分析、處理等工作，將單一的數(shù)據(jù)信息轉變?yōu)橛行У墓ぷ骰A，便于企業(yè)決策[5]。

最后，完善成本數(shù)據(jù)結果運用。基于信息技術處理后的數(shù)據(jù)結果，相關人員應當積極將其運用在成本管理工作當中，提升管理工作的科學性和合理性。

（七）加強設計階段成本控制

針對成本管理工作缺少市場導向、偏離市場這一實際問題，管理人員可以從設計階段入手，完善設計階段的成本管理與控制工作，提升工作質量。

第一，采用易生產性設計。這一設計理念從產品制造層面出發(fā)，通過優(yōu)化產品設計以及不斷反饋修改的形式實現(xiàn)產品開發(fā)周期的縮短和生產成本的降低。相關人員需要從產品功能、性能、結構等多個方面設計，盡量減少組成零件數(shù)，降低制造難度。

第二，采用節(jié)材設計。設計階段，產品制造應盡可能減少材料消耗，降低成本。設計人員可以從產品顏色、材料、形態(tài)等方面思考，在保證產品質量的前提下減少耗材量。通用性材料和標準件的使用幫助節(jié)材設計的實現(xiàn)。

第三，優(yōu)化工藝方案?；谠O備生產能力和產品工藝特點，相關人員需要確定科學合理的工藝路線和方案，減少產品制造成本。

（八）完善制造階段成本控制

產品制造階段是成本管理工作的重要內容，其成本管理工作關系到整體工作內容以及水平。制造階段，相關人員應當減少廢品損失，降低產品廢品率，在最大程度上避免不必要的材料消耗，提升成品率，控制制造成本。在此基礎上，制造業(yè)企業(yè)應當著重提升生產效率，合理分配生產資源，降低人工成本，增強制造階段的工作效益，在根本上保證成本的有效控制。另外，企業(yè)應該制定完善的生產計劃，按照生產和銷售能力生產制造業(yè)商品，合理規(guī)劃生產周期，以免出現(xiàn)人工或機器閑置的情況，影響生產效率，增加額外成本。生產流程的改善和調整為成本管理工作提供了更加清晰的工作思路，管理人員可以從生產流程出發(fā)開展制造階段的成本管理工作。

四、提升成本管理質量水平的實例

（一）企業(yè)概況

第二屆中國產業(yè)鏈創(chuàng)新發(fā)展峰會指出，制造業(yè)是實體經濟的基礎，2022年，我國制造業(yè)增加值為33.5萬億元，占全球比重近30%，連續(xù)13年位居世界首位，高技術制造業(yè)、裝備制造業(yè)占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重分別從2012年的9.4%、28%提高到2022年的15.5%、31.8%，制造業(yè)的健康發(fā)展為我國新發(fā)展格局的構建提供了有力支撐。現(xiàn)階段，為了更好地適應當前制造業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展態(tài)勢，A機械制造公司作為一家中型民營制造企業(yè)通過加強自身運營成本控制的方式，在提升企業(yè)利潤空間，強化了自身市場競爭力的同時，為當前制造業(yè)的繁榮發(fā)展提供了助力。A機械制造公司成立于1996年，注冊資金超過了6000萬元，現(xiàn)有員工多達300人，是一家集機械研發(fā)、生產、銷售于一體的中型機械制造企業(yè)。在機械制造行業(yè)迅速發(fā)展的背景下，該公司的產品在國內外市場中均占據(jù)了一定量的市場份額。

（二）優(yōu)化成本管理的方法

為保證自身能夠穩(wěn)定健康發(fā)展，制造公司不斷提升自身對于成本管理工作的重視度，并在明確自身成本管理過程中存在的不足的基礎上，制定了具有針對性的成本管理優(yōu)化策略。

第一，為切實提高自身的預算管理水平，A機械制造企業(yè)制定并落實了成本精細化管理制度，為成本管控工作質量水平的提升打下了堅實的基礎。具體來說，首先，為了實現(xiàn)成本的精細化管控，該企業(yè)以會計制度為基礎，對自身的成本結構進行了細致分析，并將現(xiàn)有的運營成本管理工作劃分成成本分析與成本核算兩部分內容，安排專門的工作人員分別開展兩部分的管理工作，并通過在后續(xù)運營管理工作過程中加強這兩部分工作人員交流溝通的方式，確保成本管理工作具有較高的效率與良好的質量。其次，為了保證企業(yè)管理層能夠了解真實準確的成本管控信息，該企業(yè)將成本管理融入到了企業(yè)發(fā)展決策制定工作當中，通過定期開展成本精細分析報告的方式，保證管理層能夠實時了解企業(yè)運營時成本核算的具體內容，便于企業(yè)制定具有針對性的運營管理方案，盡可能降低企業(yè)的整體運營成本。最后，在編制成本預算的過程中，為保證預算能夠滿足企業(yè)的未來發(fā)展需要，編制人員需要結合企業(yè)歷史財務收支狀況以及當前機械制造業(yè)的發(fā)展情況，通過控制并核算企業(yè)資產的方式提升的成本預算編制的可行性，在保障這一方案能夠滿足未來市場需求的基礎上，達到提升預算效益的目的。

第二，為了提升存貨信息反饋效率，確保企業(yè)各部門能夠實現(xiàn)資源的有效共享，降低存貨積壓風險的出現(xiàn)概率。A機械制造企業(yè)通過強化自身資產控制的方式，提升了存貨的周轉利用率，保障企業(yè)資金能夠健康流轉。具體來說，A機械制造企業(yè)在開展財務管理工作時，不僅建立了完善的內部成本管控制度，提升了物資采購、領用、銷售等環(huán)節(jié)的規(guī)范性，保障了企業(yè)資產的安全，還通過安排獨立人員分別開展資產管理記錄工作的方式，在提升資產管理可靠性的同時，使得資產管理形成了安全可靠的內部監(jiān)督機制，提升了企業(yè)資產流轉的透明性。同時，為進一步提升企業(yè)資產管理的精細化水平，該企業(yè)綜合應用計算機、大數(shù)據(jù)等技術方法，構建了專門的資產管理平臺，通過將大數(shù)據(jù)技術平臺與生產經營各個環(huán)節(jié)結合到一起，由企業(yè)內部各車間、部門、事業(yè)部利用平臺完成資產調配工作的方式，在提升資產流轉效率的同時，避免因資產調配信息中斷，影響產品的正常生產銷售，進而出現(xiàn)推諉扯皮的現(xiàn)象。

第三，盡管當前A機械制造企業(yè)構建了專門的財務信息系統(tǒng)，記錄處理歸納與企業(yè)經濟業(yè)務相關的內容，但是財務信息系統(tǒng)無法協(xié)調各部門利益，各管理者僅能在自身職責范圍內開展財務資產管控工作等問題的影響，財務信息管理系統(tǒng)的效用無法得到充分地發(fā)揮。為了切實解決上述問題，A機械制造企業(yè)不僅創(chuàng)新了成本管理制度理念，不斷優(yōu)化自身的成本管理體系，提升了成本管理工作的規(guī)范化水平，健全了財務分析制度，保證企業(yè)管理層能夠詳細了解企業(yè)的實際經營狀況。還通過將ERP這類企業(yè)管理軟件融入到當前財務信息管理系統(tǒng)的方式，為保證財務管理系統(tǒng)能夠真實反映企業(yè)實際經濟運轉情況的同時，完成事后財會信息的有效分析處理，提升企業(yè)內部財務信息傳遞的通暢性，為企業(yè)財務關系處理效率的提升提供有效的支持。

第四，為了盡可能提升企業(yè)在激烈市場競爭環(huán)境下的運營管理優(yōu)勢，A機械制造企業(yè)在明確自身實際成本管控情況的基礎上，通過構建專門的風險預警防范隊伍，不斷強化自身風險預警能力的方式，保證了企業(yè)運營發(fā)展的安全性。具體來說，在構建風險預警體系的過程中，A機械制造企業(yè)專門組織了一批具有良好成本管控能力的人才，通過開展安全風險培訓、新會計準則教學等活動的方式，切實提升成本管控隊伍成員的專業(yè)化水平，保證隊伍成員能夠在企業(yè)后續(xù)成本管控工作中，合理利用自身的專業(yè)知識，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全風險，提升企業(yè)成本管控工作的質量。同時，為了提升成本風險管控工作的效率，A機械制造企業(yè)邀請軟件開發(fā)人員，設計了專門的成本安全預警插件，并將其與企業(yè)財務信息系統(tǒng)結合到了一起，在插件運行過程中，可以先利用大數(shù)據(jù)技術完成當前機械制造行業(yè)信息收集工作，然后將收集得到的數(shù)據(jù)與自身運營發(fā)展數(shù)據(jù)進行整合研究，通過刪除無效數(shù)據(jù)的方式，提升數(shù)據(jù)的實用性與可靠性，為后續(xù)安全風險預警工作的順利開展提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。

第五，為了進一步提升成本控制工作的精細化水平，機械制造及開展了精細化事前控制、事中控制、事后控制工作。首先，在事前控制工作中，該企業(yè)將控制重點放在了設計成本控制、采購成本控制、預防成本控制等工作過程中，在實際工作中，企業(yè)方面不僅利用大數(shù)據(jù)技術完成了相應風險數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析工作，還借助風險管控系統(tǒng)，完成風險信息與產品制造事前工作情況的比較，在發(fā)現(xiàn)風險點時，借助界面彈窗警告、移動App信息警告等方式，完成相應風險的預警工作。其次，在事中控制工作過程中，該企業(yè)將關注點放在了機械產品加工工藝控制、設備裝配調試控制、內部驗收控制等環(huán)節(jié)當中?？紤]到機械產品加工精度會對最終產品質量產生直接的影響，選擇合適的工藝路線，不僅可以實現(xiàn)工藝產品成本的有效管控，還能在一定程度上提升產品銷售效益，產品加工設備的狀態(tài)會對加工工藝的實施情況產生影響，內部驗收的準確性與產品最終質量存在直接的聯(lián)系。現(xiàn)階段，為了保證成本管控工作能夠取得預期的效果，在當前的機械產品加工過程中，加強對事中管控工作的重視度，成為了一項極為必要的工作。最后，在機械制造成本管理過程中，借助信息數(shù)據(jù)分析以及績效考核體系完善工作，可以實現(xiàn)機械產品質量的事后控制，加強事后控制，不僅能夠為機械產品質量成本管控提供保障，還能為后續(xù)產品工作加工活動的開展提供參照。

結論：面對成本管理實際問題，制造業(yè)企業(yè)財務部門的相關人員應當樹立先進的成本管理意識，組建優(yōu)質的管理工作團隊，為成本管理工作奠定堅實的工作基礎。在此基礎上，工作人員需要細致劃分管理部門權責，建立協(xié)同成本控制機制，綜合使用多種管理方法，提升信息建設質量水平，加強設計階段成本控制，完善制造階段成本控制，實現(xiàn)成本管理工作的全面開展，保證管理質量和效益。

本文來源：《中國集體經濟》http://m.xwlcp.cn/w/jg/1406.html