旋轉(zhuǎn)機械實時監(jiān)測的研究

在許多重工業(yè)工廠，旋轉(zhuǎn)機械是許多大型生產(chǎn)設備系列中不可缺少的關鍵設備，對旋轉(zhuǎn)機械的運行情況進行經(jīng)常的檢測是一個必需的工作，有利于預先發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機械的潛在問題，從而對設備進行及時維護和更換等，而不影響正常生產(chǎn)。以前普遍的且較方便的方案是：、在工業(yè)廠房，把傳感器節(jié)點布置在旋轉(zhuǎn)機械的有利測量點上采集振動、噪聲、溫度、濕度等數(shù)據(jù)，然后采用有線通信方式把相關數(shù)據(jù)傳送到控制中心的處理系統(tǒng)，從而實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)機械進行監(jiān)測與故障診斷。這種方案要在現(xiàn)場布置電纜、開關等設備，這對于在工廠生產(chǎn)現(xiàn)場相對較惡劣的環(huán)境來說并不是最佳方案，而且電纜、開關等設備處在這種較惡劣的環(huán)境下存在嚴重的安全隱患，比如電纜容易磨損折斷、開關會出現(xiàn)接觸不良等問題。解決的方法就是通過利用無線傳感器網(wǎng)絡來對旋轉(zhuǎn)機械進行狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的。 1、旋轉(zhuǎn)機械遠程監(jiān)測服務平臺 旋轉(zhuǎn)機械監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)的網(wǎng)絡布置示意圖如圖1所示。把具有不同特定功能的傳感器節(jié)點布置在旋轉(zhuǎn)機械的若干方便有利的測量點上，對旋轉(zhuǎn)機械的運行環(huán)境進行數(shù)據(jù)的采集，具有較強的通信、數(shù)據(jù)存儲和處理能力的基站接收來自布置在旋轉(zhuǎn)機械設備上的傳感器節(jié)點所采集和感測得到的有關振動、噪聲、溫度、濕度等數(shù)據(jù)，基站對數(shù)據(jù)進行融合等處理后，通過無線局域網(wǎng)把數(shù)據(jù)發(fā)送至監(jiān)測控制中心和本地監(jiān)控處?？刂浦行母鶕?jù)專家系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫對數(shù)據(jù)進行綜合分析、診斷。如果發(fā)現(xiàn)異常則發(fā)出警告信號，基站就根據(jù)信號迅速下達相關指令，采取相對應的措施，比如中止旋轉(zhuǎn)機械的運行等。 在正常的旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān)測中，采集數(shù)據(jù)的周期一般都比較長，為了節(jié)省能耗，在間隔時間內(nèi)，部分傳感器節(jié)點可以設置在休眠狀態(tài)。當傳感器節(jié)點采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過專家系統(tǒng)分析為異常時，處于工作狀態(tài)的傳感器節(jié)點根據(jù)收到的來自基站的指令類信號則進入突發(fā)事件處理模式，并喚醒其他處于休眠狀態(tài)的節(jié)點，對旋轉(zhuǎn)機械的相關數(shù)據(jù)進行持續(xù)的采集和記錄，以便收集更全面的數(shù)據(jù)，從而為系統(tǒng)做出更準確的分析結(jié)果提供保證。