氫氧切割在生產(chǎn)中的應用及經(jīng)濟效益分析-工業(yè)論文
The Application of Oxy-hydrogen Cutting and Economic Benefits Analysis
Abstract:Introduce the advantages of Oxy-hydrogen gas mixture in industrial applications as a green, low carbon, environmentally friendly gas. Analysis and comparison the economic benefits of the Oxy-hydrogen gas mixture and the propane gas. Discuss the feasibility of replacing the propane gas by the Oxy-hydrogen in the NC flame cutting machine.
Key words:hydrogen and oxygen gas; propane; cutting; economic benefits analysis
關鍵詞:氫氧氣、丙烷、切割、經(jīng)濟效益分析
1 原理分析
1.1 氫氧氣的生產(chǎn)和切割過程
電解 |
① 化學反應:2H2O 2H2 + O2
點燃 |
②化學反應:2H2+O2 2H2O
從上式可以看出由電解水產(chǎn)生氫氧混合氣體,燃燒后產(chǎn)物仍是水,綠色環(huán)保,不產(chǎn)生對人體有害的有毒氣體。這也符合目前低碳的經(jīng)濟發(fā)展需求。
1.2 幾種常見氣體特性比較
表1
項目 |
氫氧氣 |
乙炔 |
丙烷 |
著火溫度(℃) |
510 |
335 |
510 |
氧氣中火焰溫度(℃) |
2660 |
3088 |
2527 |
熱值(J/kg) |
12250 |
54714 |
93424 |
比重(空氣=1) |
0.95 |
0.91 |
1.52 |
毒性 |
無 |
低 |
低 |
回火幾率 |
低 |
高 |
低 |
最大使用壓力(MPa) |
0.09 |
0.1 |
鋼瓶 |
火焰燃燒速度(m/s) |
11.2 |
8.1 |
3.9 |
從表1可以看出,氫氧氣的燃燒溫度和丙烷的燃燒溫度差不多,都可以達到鋼鐵的燃燒溫度,但是其熱值較低,因此熱影響區(qū)小,加上燃燒速度比丙烷高3倍,所以火焰較集中,穿透力強,預熱時間短。
2 氫氧切割現(xiàn)場切割試驗
2.1 試驗參數(shù)
表2
材質 |
板厚 |
電流 |
電壓 |
氣體壓力 |
切割速度 |
割嘴型號 |
Q345 |
δ12 |
200A |
108V |
0.14MP |
400-470mm/min |
3# |
2.2 試驗反饋
2.2.1 火焰:該氣體的火焰純凈,火焰成淡藍色,燃燒速度快,穿透力強,熱影響區(qū)小,無明顯反水現(xiàn)象,切割熱值較低,不會出現(xiàn)溫度過高融化掛渣現(xiàn)象。但是無明顯燃心,因此需要在氣體中混入5%-8%的丙烷氣體幫助工人尋找燃心,以便于預熱。待工人熟練后即可取消丙烷氣。
2.2.2 割縫質量:與傳統(tǒng)氣源相比較,切割質量好,切割表面平滑,掛渣較少,因為氫氧切割時氣體本身不含碳,因此切割后的氧化皮較脆,容易清理。(敲擊鋼板側面即可敲掉),并且可以對100mm以下的厚板進行切割,如圖3。
2.2.3安全性:機內壓力達到0.15MPa時自動停機。繼續(xù)用氣,壓力低于0.05MPa時回復工作。每小時產(chǎn)生氫氧混合氣體9000L。每臺氫氧切割設備可以帶多把割槍,可同時使用一個水封進行保護。燃氣隨產(chǎn)隨用,不儲存,開機一分鐘即可進行切割,避免了其他燃氣再集中運輸,儲存帶來的安全隱患。
2.2.4 操作者使用情況反饋:工人剛開始操作時會有火焰比其他氣體“沖”的感覺,并且不利于切割前的預熱。管道輸送能力差,不宜長距離管道,輸送途中一旦有泄露現(xiàn)象則會因為壓力不足不能完成切割需求。氫氧氣無毒不會損害現(xiàn)場人員的健康,燃燒后無廢物排出,不污染環(huán)境,符合環(huán)保要求,可以減少環(huán)保排污費用支出。
3 硬度試驗
以δ25mm的16Mn鋼板為母材做割坡口硬度試驗。分別選用了純丙烷氣、純氫氧氣、氫氧氣+5%的丙烷氣作為切割氣進行硬度比較。
通過表3數(shù)據(jù)可以看出,使用氫氧混合氣切割坡口時材料的硬度沒有變化,切割外觀光滑完好。
表3
實驗氣體 |
設備 |
割嘴型號 |
坡口角度 |
預熱時間 |
氧壓 |
電流 |
電壓 |
氫氧氣壓力 |
切面硬度 |
丙烷壓力 |
助劑 |
助劑壓力 |
純丙烷 |
3000型 |
上海3# |
20X45° |
5秒 |
0.7MPa |
|
|
|
HB177 |
0.7MPa |
|
|
純氫氧氣混合氣 |
3000型 |
上海3# |
20X45° |
5秒 |
0.7MPa |
120A |
90V |
0.12MPa |
HB173 |
|
|
|
丙烷和氫氧混合氣 |
3000型 |
上海3# |
20X45° |
5秒 |
0.7MPa |
120A |
90V |
0.12MPa |
HB177 |
|
丙烷 |
0.25MPa |
4 與丙烷氣切割對比經(jīng)濟效果分析
對氫氧氣和丙烷氣切割的經(jīng)濟效益的對比分析。 氫氧發(fā)生器和丙烷的切割試驗在相同的切割條件下(一把槍)進行,試驗結果如下:
4.1 實驗數(shù)據(jù)
表4
試驗 次數(shù) 項目 |
第一次試驗 |
第二次試驗 |
第三次試驗 |
第四次試驗 | ||||
丙烷氣 |
氫氧焰 |
丙烷氣 |
氫氧焰 |
丙烷氣 |
氫氧焰 |
丙烷氣 |
氫氧焰 | |
鋼板厚度 |
16mm |
20mm |
25mm |
35mm | ||||
割嘴數(shù)量 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
切割用時(h) |
7 |
6 |
7.5 |
7 |
7 |
7 |
7 |
6.8 |
切割速度(mm/min) |
400 |
420 |
380 |
420 |
350 |
360 |
300 |
310 |
4.2 試驗成本比較
實驗共進行四次:其中丙烷氣消耗量為112kg,氫氧消耗電能650度。
按成本價格丙烷6.8元/kg,電價0.6元/度計算。
消耗丙烷氣成本:6.8χ112=762元
氫氧氣成本:0.6χ650=390元,
由此可知使用氫氧混合氣比使用丙烷氣成本節(jié)約:(762-390)÷762≈49%
5 結論
1)氫氧發(fā)生器以水為原料,通過電解,產(chǎn)生純凈的氫氧混合氣,其燃燒產(chǎn)物也是水,綠色環(huán)保。與傳統(tǒng)氣源比較,火焰純凈,燃燒速度快,不產(chǎn)生H2S、CO2、NO等有害氣體,穿透力度強,熱影響區(qū)小,切割質量好,且對切割表面的硬度沒有影響。
2)該設備所產(chǎn)燃氣為氫氧混合氣。燃氣隨產(chǎn)隨用,不儲存,開機一分鐘即可進行切割,避免了其它燃氣再集中運輸,儲存帶來的安全隱患。節(jié)省工人因為換氣罐造成的停工等待時間,提高下料效率;
3)使用氫氧發(fā)生器切割后,照比傳統(tǒng)切割技術每年可節(jié)約成本55%左右。綜上所述
參考文獻:
[1] 呂勇. 攀鋼連鑄機氫氧切割工藝技術研究. 冶金動力[J],2008年,2期:11~14.
[2] 厲煥波.氫氧焰在連鑄坯切割上應用經(jīng)濟技術分析.連鑄[J],1999(6)
[3] 鮑建萍.一種水解氫氧焊割裝置.山東煤炭科技[J],2000年增刊:87.
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