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持載對(duì)FRP-混凝土-鋼雙壁空心柱軸壓承載能力影響

作者:陳光明 趙程 成彤 李召兵 謝攀 饒琛輝來源:《西安建筑科技大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)》日期:2022-08-06人氣:754

FRP(Fiber-reinforced polymer, 簡稱FRP或“復(fù)材”)是一種高性能樹脂基復(fù)合材料,根據(jù)纖維種類不同一般分為碳纖維FRP(CFRP)、玻璃纖維FRP(GFRP)、玄武巖纖維FRP(BFRP)等[1-2].FRP-混凝土-鋼雙壁空心柱(FRP-concrete-steel double skin tubular column,簡稱DSTC或“雙壁空心柱”)是由香港理工大學(xué)滕錦光教授提出的一種新型組合結(jié)構(gòu),由外FRP管、內(nèi)鋼管以及填充在兩者之間的混凝土夾層組成[3-4].在DSTC內(nèi),由于內(nèi)側(cè)鋼管與外側(cè)FRP管能對(duì)混凝土形成約束使混凝土處于三向受壓狀態(tài),其強(qiáng)度及變形能力能獲得顯著提升,同時(shí)因鋼管的向外變形被混凝土及FRP 管約束,其向外的局部屈曲被抑制,鋼材強(qiáng)度利用率可獲得提升; 此外,FRP管及鋼管還可以作為施工時(shí)的模板,能節(jié)省支模費(fèi)用、縮短施工工期; 在外側(cè)的FRP管還可以作為耐腐蝕保護(hù)殼保護(hù)內(nèi)側(cè)鋼管免受環(huán)境腐蝕.前期研究結(jié)果表明:軸壓時(shí),雙壁空心柱具有良好的承載能力、變形能力及延性[5-8].偏心距增大時(shí),承載力會(huì)有一定程度下降但變形能力會(huì)增加,雙壁空心柱仍具有較好的延性[9-10].FRP管的存在能夠使構(gòu)件的延性及耗能能力得到提升[11-12].綜上所述,DSTC結(jié)構(gòu)短期力學(xué)性能及變形性能十分優(yōu)異,具有良好的工程應(yīng)用前景.

徐變現(xiàn)象在混凝土結(jié)構(gòu)中十分普遍.過大的徐變變形會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成諸多不利的影響[13].如影響結(jié)構(gòu)的正常使用等; 使偏心受壓柱產(chǎn)生附加彎曲,導(dǎo)致穩(wěn)定問題; 使鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)截面發(fā)生應(yīng)力重分布,導(dǎo)致部分材料提前破壞.目前,學(xué)術(shù)界對(duì)于鋼管混凝土柱徐變性能研究較多.現(xiàn)有研究結(jié)果表明:鋼管混凝土柱與FRP約束混凝土柱在持載應(yīng)力水平較低時(shí),徐變變形與軸壓比呈線性關(guān)系,而處于較大持載應(yīng)力水平時(shí),徐變發(fā)展呈非線性關(guān)系[14-16].相對(duì)于未約束試件,FRP約束混凝土柱持載后的變形能力略有下降,但是承載力無明顯變化,長期變形明顯減小且徐變趨于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)間更短,一般60 d持載變形量已達(dá)到總變形量的70%及以上[17-20].

作者課題組在近期已成功將DSTC作為受力構(gòu)件應(yīng)用于橋墩[21].將DSTC應(yīng)用于橋墩等受力構(gòu)件時(shí),持載期間的長期變形性能及持載對(duì)DSTC承載能力的影響亟待厘清.本文對(duì)DSTC柱經(jīng)長期持載后的軸壓力學(xué)性能進(jìn)行了初步試驗(yàn)研究,并與未持載試件進(jìn)行了對(duì)比,分析了持載對(duì)試件的承載力、變形能力、初始剛度的影響.本文的研究成果對(duì)促進(jìn)DSTC在工程中的應(yīng)用有一定的參考價(jià)值.

1 試驗(yàn)概況



    1.1 試件設(shè)計(jì)、制作及試驗(yàn)步驟

    為研究經(jīng)過長期持載后DSTC柱軸壓力學(xué)性能的變化情況,本研究共設(shè)計(jì)了11根較大尺寸組合短柱試件(包括持載組與對(duì)照組),如表1所示.試件編號(hào)含義如下:CFFT與DSTC分別表示兩種不同的結(jié)構(gòu)截面形式,其中CFFT為FRP管約束混凝土,DSTC為雙壁空心柱試件; 字母N表示此批次試件澆筑的均為普通C30混凝土; 字母G表示GFRP管,其后數(shù)據(jù)表示GFRP管的層數(shù); 0.3與0.4表示該試件核心混凝土初始試驗(yàn)軸壓比(定義為混凝土應(yīng)力與28 d圓柱體抗壓強(qiáng)度的比值); 第一個(gè)S表示鋼管,其后數(shù)據(jù)表示鋼管的壁厚(單位:mm),第二個(gè)S表示該試件設(shè)置了抗剪栓釘(環(huán)向8個(gè),軸向每200mm布置一排); 試件編號(hào)尾部帶有*的試件表示該試件為不進(jìn)行持載的對(duì)照試件.所有試件鋼管外徑均為219 mm,GFRP管內(nèi)徑為300 mm,高度均為900 mm,主要變化參數(shù)為GFRP管層數(shù)、鋼管厚度、試件持載軸壓比及是否布置栓釘.鋼管使用的鋼材設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為Q355C(參考DSTC橋墩[20]用鋼等級(jí)),混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30.試件主要如表1所示,構(gòu)件橫截面如圖1所示.前期持載試驗(yàn)裝置如圖2所示,持載試驗(yàn)步驟詳見趙程[21].軸壓破壞試驗(yàn)在持載250 d后進(jìn)行,加載裝置如圖3所示.


    表1 試件主要參數(shù)
    Tab.1 Main parameters of test specimens

    表1 試件主要參數(shù)<br/>Tab.1 Main parameters of test specimens



    圖1 試件截面示意圖<br/>Fig.1 Cross section of specimens

    圖1 試件截面示意圖
    Fig.1 Cross section of specimens



    圖2 持載及加載裝置圖.<br/>Fig.2 Sustained loading device

    圖2 持載及加載裝置圖.
    Fig.2 Sustained loading device



    圖3 加載裝置圖<br/>Fig.3 Loading device

    圖3 加載裝置圖
    Fig.3 Loading device


    1.2 試驗(yàn)材性力學(xué)性能



    1.2.1 混凝土材料性能


    混凝土的材料性能試驗(yàn)參考ASTM-C469/C469M-14[22]規(guī)范,具體試驗(yàn)操作過程見趙程[21],測(cè)得混凝土28 d圓柱體強(qiáng)度、彈性模量以及泊松比分別為30.4 MPa、27.4 GPa、0.181.

    1.2.2 鋼管材料性能


    本試驗(yàn)所用鋼管為Q355C無縫鋼管,厚度有兩種,分別為6 mm和12 mm.參考GB/T 228.1-2010規(guī)范[23],每種厚度的鋼管沿縱向各切割了3根狗骨形試樣,具體實(shí)驗(yàn)操作見趙程[21],測(cè)得鋼材屈服強(qiáng)度分別為402.5 MPa(6 mm厚)、382.9 MPa(12 mm厚); 彈性模量分別為215.8 GPa(6 mm厚)、212.8 MPa(12 mm厚); 泊松比分別為0.29(6 mm厚)、0.30(12 mm厚).

    1.2.3 GFRP管材料性能


    本試驗(yàn)所采用的GFRP管為連云港中復(fù)連眾公司制造,主要有兩種厚度,分別為12層(名義厚度6 mm)以及6層(名義厚度3 mm)),纖維纏繞角度均為80°.參考柳欽試驗(yàn)結(jié)果[24],6層及12層 GFRP管軸向強(qiáng)度分別為66.7 MPa、94.4 MPa; 6層及12層 GFRP管軸向彈模分別為12.8 GPa、15.1 GPa; 6層及12層 GFRP管環(huán)向彈模分別為41.7 GPa、41.5 GPa.

    1.3 測(cè)量方案

    本研究試件軸壓加載在華南理工大學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室1 000 t壓力機(jī)上進(jìn)行,加載裝置如圖3所示.為測(cè)量試件的變形及應(yīng)變,在CFFT及DSTC外GFRP管中部布置4對(duì)縱、橫應(yīng)變片(沿周長均布),并且在DSTC試件內(nèi)鋼管外壁中部布置4對(duì)縱、橫應(yīng)變片(沿周長均布),同時(shí)在GFRP管中部300 mm標(biāo)距內(nèi)每隔90°安裝量程50 mm量程位移計(jì)共四個(gè)以測(cè)量中部軸向變形,此外還安裝了兩個(gè)位移計(jì)和用以測(cè)量試件全高軸向總變形.加載方式全程采用位移控制,參考柳欽[24]的軸壓試驗(yàn)方案,軸向應(yīng)變?cè)鲩L速率取10-5/s,位移加載速率取0.009 mm/s.在正式加載之前,需對(duì)試件進(jìn)行預(yù)壓.施加10%的預(yù)估極限荷載,觀察軸向應(yīng)變片讀數(shù),若試件上對(duì)稱位置2個(gè)軸向應(yīng)變片數(shù)據(jù)之差10%以內(nèi)則證明試件對(duì)中.然后按照預(yù)先定好的加載速率進(jìn)行正式加載,直到荷載下降至50%峰值荷載時(shí)停止加載.

2 試件破壞過程及破壞模態(tài)

    部分試件的典型最終破壞模態(tài)如圖4所示.


    圖4 典型破壞模態(tài)<br/>Fig.4 Typical failure mode

    圖4 典型破壞模態(tài)
    Fig.4 Typical failure mode


    試驗(yàn)中觀察到的破壞過程為:柱身中部區(qū)域最先出現(xiàn)GFRP管泛白,接著會(huì)出現(xiàn)樹脂拉裂的聲音; 由于持載階段對(duì)GFRP管進(jìn)行了開孔處理用以監(jiān)測(cè)混凝土徐變[21],使其有了一定初始缺陷,故在進(jìn)行軸壓試驗(yàn)之前對(duì)開孔區(qū)用水泥砂漿進(jìn)行了填補(bǔ),并纏繞與GFRP管相等剛度的CFRP布.此外,為防止端部效應(yīng)導(dǎo)致GFRP管提前破壞,對(duì)GFRP管端部也進(jìn)行了CFRP 條帶加固.在加載的過程中最先出現(xiàn)GFRP管纖維斷裂的位置為上述開孔部位所包CFRP布的上下兩端,隨著加載的進(jìn)行,試件中部開始出現(xiàn)GFRP管纖維拉斷,核心混凝土受到擠壓呈現(xiàn)鼓出的趨勢(shì),兩端GFRP也有拉斷現(xiàn)象.對(duì)比持載及未持載試件的破壞模態(tài)(圖4)發(fā)現(xiàn),二者基本無差別.

3 荷載-位移曲線

    主要參數(shù)對(duì)試件的荷載-軸向應(yīng)變曲線如圖5所示.圖中軸向應(yīng)變由中部位移計(jì)測(cè)得位移轉(zhuǎn)換而來.


    圖5 荷載-應(yīng)變曲線(標(biāo)“*”對(duì)比試件)<br/>Fig.5 Load-strain curves(* refers to the reference specimen)

    圖5 荷載-應(yīng)變曲線(標(biāo)“*”對(duì)比試件)
    Fig.5 Load-strain curves(* refers to the reference specimen)


    由圖5中可知:(1)持載對(duì)荷載-軸向應(yīng)變曲線的趨勢(shì)的影響非常有限.(2)持載僅對(duì)同類試件極限狀態(tài)(最大荷載及對(duì)應(yīng)軸向應(yīng)變)有輕微的影響,但是規(guī)律不明顯,如:對(duì)CFFT試件,持載一般會(huì)小幅降低最大荷載及對(duì)應(yīng)應(yīng)變,見圖5(a); 對(duì)DSTC試件,持載一般會(huì)小幅增加承載力.具體而言,對(duì)GFRP層數(shù)較薄的DSTC試件(DSTC-N-G6-0.3-S6),持載后,其最大荷載有一定的提高,但是對(duì)應(yīng)軸向應(yīng)變卻明顯降低,見圖5(b); 當(dāng)GFRP層數(shù)較多(DSTC-N-G12-0.3-S6)及鋼管厚度較大時(shí)(DSTC-N-G12-0.3-S12),持載一般使試件最大荷載及對(duì)應(yīng)軸向應(yīng)變均有小幅度增加,且僅GFRP厚度增加(鋼管厚度不增加),上述效應(yīng)更加明顯; 增加軸壓比能增加最大荷載及對(duì)應(yīng)應(yīng)變,而布置抗剪焊釘能增加最大荷載對(duì)應(yīng)應(yīng)變.持載對(duì)關(guān)鍵試驗(yàn)結(jié)果的影響見下一節(jié)(第4節(jié))討論.

4 關(guān)鍵試驗(yàn)結(jié)果分析及討論

    本研究的關(guān)鍵試驗(yàn)結(jié)果如表2所示.圖6~8分別為最大荷載、最大荷載對(duì)應(yīng)軸向應(yīng)變、初始軸向剛度.需要說明的是,表2所示軸向剛度是通過荷載-軸向應(yīng)變曲線初始上升段兩點(diǎn)(100 με與0.4Pt對(duì)應(yīng)應(yīng)變,Pt為初始線性段與后期線性段之間的轉(zhuǎn)折點(diǎn),詳見趙程[21])之間的斜率近似估算確定.


    表2 關(guān)鍵試驗(yàn)結(jié)果
    Tab.2 Key test results

    表2 關(guān)鍵試驗(yàn)結(jié)果<br/>Tab.2 Key test results



    圖6 最大荷載柱狀圖對(duì)比<br/>Fig.6 Bar chart of maximum loads

    圖6 最大荷載柱狀圖對(duì)比
    Fig.6 Bar chart of maximum loads



    圖7 最大荷載對(duì)應(yīng)應(yīng)變柱狀圖對(duì)比<br/>Fig.7 Bar chart of axial strain at maximum load

    圖7 最大荷載對(duì)應(yīng)應(yīng)變柱狀圖對(duì)比
    Fig.7 Bar chart of axial strain at maximum load



    圖8 初始軸向剛度<br/>Fig.8 Bar chart of initial axial stiffness

    圖8 初始軸向剛度
    Fig.8 Bar chart of initial axial stiffness


    由圖6可知,持載使CFFT試件承載力有微弱減小趨勢(shì),但是使DSTC試件承載力有增加的趨勢(shì)(增加最大為軸壓比為0.4試件,增加20.4%).圖7顯示,持載使CFFT試件最大荷載對(duì)應(yīng)應(yīng)變有微小減小,而使DSTC試件最大荷載對(duì)應(yīng)位移有微小增加的趨勢(shì)(GFRP層數(shù)為6層的試件除外).由圖8可知,持載后CFFT試件的初始剛度有明顯增加的趨勢(shì)(最大增加比例為43.9%),而使DSTC試件的初始剛度有小幅增加趨勢(shì)(最大增加比例為29.1%)或基本不變(如帶焊釘?shù)脑嚰拜SGFRP管層數(shù)6的試件).從表2可知,持載使GFRP管的開裂荷載及對(duì)應(yīng)的應(yīng)變有增加的趨勢(shì)(后者更加明顯),對(duì)CFFT試件此規(guī)律不明顯,可能原因在于持載階段,在GFRP管上開洞監(jiān)測(cè)混凝土徐變導(dǎo)致軸壓試驗(yàn)中開裂應(yīng)變?cè)黾?

5 結(jié)論

    本文對(duì)6個(gè)較大尺寸持載試件(其中5個(gè)試件為DSTC,1個(gè)為CFFT試件)進(jìn)行長期持載后的軸壓力學(xué)性能試驗(yàn),并將其與5個(gè)不持載的試件(其中4個(gè)試件為DSTC,1個(gè)為CFFT試件)進(jìn)行了對(duì)比研究.從本文的試驗(yàn)結(jié)果及其分析,可以得到如下結(jié)論:

    (1)持載對(duì)DSTC及CFFT破壞模態(tài)幾乎沒有影響,兩種構(gòu)件在持載及未持載情況下,極限狀態(tài)均由GFRP管中部的纖維拉斷控制;

    (2)持載對(duì)DSTC及CFFT荷載-軸向應(yīng)變曲線的影響非常有限,基本不改變曲線的形狀及趨勢(shì);

    (3)持載使DSTC試件的承載力及變形能力均有較小幅度增加趨勢(shì),且后者增加的幅度更加明顯; 持載使CFFT的承載力及變形能力有微小的降低; 持載使CFFT及DSTC的初始剛度均有增加的趨勢(shì),但是存在試驗(yàn)數(shù)據(jù)離散現(xiàn)象.

    上述初步實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:DSTC長期持載對(duì)其承載力及變形能力的影響非常有限,因此,在軸壓比為0.4及以內(nèi)時(shí)將其用于受力結(jié)構(gòu)長期持載時(shí)安全及可靠的.后期需要加強(qiáng)對(duì)大軸壓比持載后構(gòu)件力學(xué)性能的研究.


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