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聚乙烯吡咯烷酮雜化雙色光敏激光直寫光刻膠研究

作者:曹春 邱毅偉 劉建亭 朱大釗 丁晨良 楊臻垚 匡翠方 劉旭來源:《高分子學(xué)報(bào)》日期:2022-06-16人氣:1751

雙色光敏激光直寫(TCS-DLW)是一種新型的納米光刻技術(shù),可突破光學(xué)衍射極限,直接實(shí)現(xiàn)亞百納米分辨率的任意2D/3D微納結(jié)構(gòu)制造[1,2]. 有機(jī)高分子光刻膠是TCS-DLW實(shí)現(xiàn)圖案化的介質(zhì)和載體,直接影響了其光刻結(jié)構(gòu)性能[3]. 在TCS-DLW中,光刻膠可以被近紅外波長的飛秒激光激發(fā),產(chǎn)生活性自由基引發(fā)活性單體的聚合反應(yīng),從而引起光刻膠溶解度的變化,最終實(shí)現(xiàn)圖案化[4,5]. 同時(shí),在另一波長連續(xù)激光的輻照下,該光刻膠還會受到抑制,終止活性單體的光聚合反應(yīng)[6]. 目前,TCS-DLW通常采用一束實(shí)心的飛秒激光激發(fā)光束與另一束空心的連續(xù)激光抑制光束疊加的方式,將光刻膠的光聚合過程限制在抑制光斑的空心區(qū)域內(nèi),以實(shí)現(xiàn)高精度微納制造[2]. 主流的TCS-DLW技術(shù)主要包括刺激發(fā)射耗散(STED)、光自由基淬滅及光轉(zhuǎn)換3種方式[1,7,8]. 其中STED源于超分辨成像領(lǐng)域,其基于“光物理”的抑制機(jī)制過程具有抑制效率高及可多次抑制的優(yōu)勢,受到了廣泛的關(guān)注[9~12].

目前STED型TCS-DLW技術(shù)所使用的有機(jī)高分子光刻膠主要由雙色光敏劑和可聚合的活性單體組成[3]. 雙色光敏劑保證了光刻膠在雙色波長激光下的激發(fā)和抑制作用,雙色光敏劑的分子能級需與光刻系統(tǒng)的雙色波長高度匹配,且具有合適的能級躍遷量子產(chǎn)率及壽命. 其一般為4-異丙基硫雜蒽酮(ITX)或7-二乙基氨基-3-噻吩甲?;愣顾?DETC),且DETC表現(xiàn)出了更優(yōu)的激發(fā)-抑制效果[13,14]. 可聚合活性單體是傳統(tǒng)TCS-DLW光刻膠的主要成分,充當(dāng)交聯(lián)劑的作用,以形成聚合物網(wǎng)絡(luò). 可聚合活性單體一般為多官能度的(甲基)丙烯酸酯類單體,例如季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、雙酚A二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯等[15]. 為了保證TCS-DLW的3D制造能力,上述光刻膠均為液態(tài),一般采用物鏡沉浸于油或光刻膠內(nèi)的光刻方式. 基于該(甲基)丙烯酸酯體系的光刻膠已在TCS-DLW中實(shí)現(xiàn)了最高55 nm的基底加工精度[13],同時(shí)廣泛地應(yīng)用于制造諸多3D微納結(jié)構(gòu)及器件,如光存儲、光波導(dǎo)、微機(jī)械、生物工程等[16~19].

然而,上述(甲基)丙烯酸酯體系光刻膠存在許多不足,嚴(yán)重阻礙了TCS-DLW的進(jìn)一步發(fā)展[3]. 首先,采用的液態(tài)(甲基)丙烯酸酯體系黏度較低[20],在光聚合過程中自由基和氧氣的擴(kuò)散速度快,會造成光刻膠靈敏度及光刻精度衰減[21,22];其次,光刻膠體系的力學(xué)強(qiáng)度不足,光誘導(dǎo)(甲基)丙烯酸酯體系活性單體的聚合度低,且光刻膠體系中無高分子預(yù)聚物,在制造工藝流程中,微納結(jié)構(gòu)容易在多種應(yīng)力作用下發(fā)生扭曲變形,甚至在后續(xù)顯影工藝中脫落[2,23];最后,多官能度活性單體在光聚合的過程中,由于分子之間距離的縮減,使得交聯(lián)聚合物的體系收縮率很大,將造成微納結(jié)構(gòu)的失真[24]. 為了解決上述問題,Jiang等[25]將硫醇單體引入到(甲基)丙烯酸酯體系光刻膠中,力學(xué)強(qiáng)度和體積收縮率得到了改善.但硫醇單體會導(dǎo)致光刻膠體系極不穩(wěn)定,非常容易發(fā)生交聯(lián)固化. 此外,Xiong等[26]嘗試通過碳納米管的雜化來改善光刻膠性能,但是碳納米管的尺度較大,無法獲得高精度,且同時(shí)使得飛秒激光在光刻膠內(nèi)的穿透深度變小,難以進(jìn)行3D制造.

聚乙烯吡咯烷酮(PVP)是一種兼顧水及有機(jī)溶劑相容性的高分子,具有良好的成膜性、黏結(jié)性、生物惰性. 因此,我們嘗試將PVP引入到(甲基)丙烯酸酯體系光刻膠中,與PETA雜化制備TCS-DLW光刻膠. PVP良好的相容性使其可以很好地與PETA互溶,形成透明均一的體系,同時(shí)大幅提升體系的黏度,以削弱光聚合過程中自由基和氧氣的擴(kuò)散. PVP作為高分子,在光刻膠體系中扮演著預(yù)聚物的作用,提高光刻膠的力學(xué)強(qiáng)度. 此外,PVP中的吡咯烷酮雜環(huán)結(jié)構(gòu)本征體積較大,可以有效降低光刻膠的體積收縮率,且雜環(huán)中的羰基氧原子與PETA中的羥基會形成氫鍵和弱靜電相互作用,形成物理纏結(jié)交聯(lián)點(diǎn),保證了顯影時(shí)PVP的穩(wěn)定性. 基于以上方法,我們優(yōu)化得到了PVP雜化的新型光刻膠體系,實(shí)現(xiàn)了48 nm的高精度及高質(zhì)量的3D微納結(jié)構(gòu). 該光刻膠體系在TCS-DLW領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用前景,對促進(jìn)高精度微納制造具有重要意義.

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 主要原料

季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP,K12,Mw=3500)、異丙醇(IPA,AR)、丙二醇甲醚乙酸酯(PGMEA,AR)購于上海泰坦科技股份有限公司. 7-二乙基氨基-3-噻吩甲?;愣顾?DETC,97%)購于北京百靈威科技有限公司. 采購的溶劑均可直接使用而無需再次提純.

1.2 TCS-DLW系統(tǒng)

TCS-DLW系統(tǒng)由光學(xué)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)構(gòu)成.光學(xué)系統(tǒng)用于調(diào)控雙色光束的模式、形狀及空間分布,主要由激光光源、空間光調(diào)制器、光束放大器、振鏡、掃描鏡、管鏡、物鏡等組成. 控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)制造執(zhí)行過程中,雙色光束的能量、運(yùn)動(dòng)方向及速度等. 本文采用波長為780 nm的飛秒激光(80 MHz,120 fs)作為實(shí)心激發(fā)光源,通過100×物鏡(NA=1.4)聚焦在光刻膠內(nèi)(圖1(a)). 利用波長為532 nm的連續(xù)激光作為抑制光.通過空間光調(diào)制器將532 nm的連續(xù)激光生成空心光斑并與780 nm的飛秒激光在三維空間上疊加,疊加光斑的XY截面如圖1(b)所示.

  

Fig. 1  (a) Diagram of TCS-DLW process: 780 nm femtosecond laser is employed as excitation beam and 532 nm continuous laser is served as depletion beam; (b) the cross-section of two-color laser beam; (c) molecular structures of the photoresist before and after polymerization.


1.3 TCS-DLW微納制造流程

TCS-DLW的典型制造流程如下:(1)取厚度為0.17 mm高精度蓋玻片,放置于等離子清洗機(jī)中,在200 W功率下處理1 min;(2)將等離子體處理后的蓋玻片放置于含有0.5 wt%硅烷偶聯(lián)劑(γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷)的丙酮溶液中浸泡2 h,并用氮?dú)獯蹈桑?3)取1~2滴光刻膠樣品滴在上述蓋玻片中心處,并將其固定于載物臺上;(4)之后緩慢調(diào)節(jié)物鏡逐步接近蓋玻片,并將物鏡沉浸于光刻膠內(nèi),同時(shí)利用成像系統(tǒng)觀察物鏡的焦點(diǎn),將焦點(diǎn)鎖定于光刻膠與蓋玻片的界面處;(5)設(shè)置激發(fā)光和抑制光功率及掃描速度,將待制造圖形通過軟件轉(zhuǎn)化為TCS-DLW制造路徑,并完成結(jié)構(gòu)制備.

1.4 光刻膠的制備

光刻膠各組分的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如圖1所示.典型制備步驟如下:將4.0 g PETA和1.0 g PVP加入到10 mL棕色血清瓶中,在50 ℃下持續(xù)攪拌12 h,待PVP完全與PETA互溶后獲得透明均一的樹脂溶液. 之后取12.5 mg DETC加入到樹脂溶液中,在黃光及室溫條件下攪拌2 h并超聲震蕩30 min,就可獲得PVP含量為20 wt%光刻膠配方. 利用同樣的方法,分別配置PVP含量為0 wt%、5 wt%、10 wt%、15 wt%、25 wt%的光刻膠配方,且保持DETC的濃度均為0.25 wt%. 光刻膠在制備完畢后,利用0.22 μm濾膜過濾,并避光儲存于8 ℃的冷藏柜內(nèi).

1.5 物化表征與測試

采用掃描電子顯微鏡(SEM, Sigma 300, Zeiss)觀察制造微納結(jié)構(gòu)的形貌,樣品事先用磁控離子濺射儀鍍金處理,厚度為2 nm. 光刻膠樣品的紫外吸收光譜和熒光光譜通過紫外可見近紅外光譜儀(UV-Vis, UH5700, Hitachi) 和熒光光譜儀(FL, FL6500, PerkinElmers)測試,測試時(shí)用異丙醇將光刻膠稀釋200倍,熒光光譜測試時(shí)激發(fā)波長為390 nm. 通過全反射傅里葉紅外吸收光譜儀(ATR-FTIR, Spectrum TWO, PerkinElmer)表征光刻膠樣品的紅外光譜,以分析其官能團(tuán)結(jié)構(gòu)變化,掃描范圍500~4000 cm-1.光刻膠的黏度利用黏度計(jì)測試(IKA ROTAVISC),黏度樣品測試前在25 ℃下恒溫1 h.

2 結(jié)果與討論

2.1 PVP對光刻膠閾值及聚合轉(zhuǎn)化率的影響

閾值是光刻膠在顯影后能夠獲得穩(wěn)定微納結(jié)構(gòu)的最低激發(fā)光功率值. 光刻膠閾值的高低直接反應(yīng)了光刻膠的靈敏度,影響著光刻膠的光-自由基聚合效率和轉(zhuǎn)化率,同時(shí)對TCS-DLW的制造精度也具有決定性作用. 一般來說,光刻膠閾值越低,光-自由基聚合的單體轉(zhuǎn)化率越高,制造精度也更高[27,28].

因此本工作首先探究了PVP的引入對光刻膠閾值的影響,以此優(yōu)化PVP的組分含量. 如圖2(a)所示,設(shè)計(jì)了測試光刻膠閾值的線條陣列,橫坐標(biāo)激發(fā)光(780 nm飛秒激光)功率逐漸增大(0~20 mW,步進(jìn)0.5 mW),縱坐標(biāo)中TCS-DLW的加工速度逐漸增高(5~150 μm·s-1). 結(jié)果表明,當(dāng)固定加工速度時(shí),隨著激發(fā)光功率的降低,線條的寬度逐漸減小,在閾值附近時(shí)可獲得最優(yōu)的加工精度. 如圖2(b)所示,在100 μm·s-1時(shí),隨著光刻膠內(nèi)PVP含量的增加,光刻膠的閾值逐步降低,當(dāng)PVP含量為20 wt%時(shí)閾值從10 mW降低到6.5 mW,而繼續(xù)增加PVP含量則閾值變化不大.

  

Fig. 2  (a) Threshold power test of photoresist containing 20 wt% PVP by varying both laser power and fabrication speed; (b) effect of PVP concentration on threshold power of photoresists.


閾值的降低主要由以下幾個(gè)原因:(1) PVP的引入會逐漸提高光刻膠體系的黏度,當(dāng)PVP含量為20 wt%,體系的黏度從520 mPa·s (PETA)提高到16585 mPa·s,黏度的增大可以有效地減慢氧氣在光刻膠內(nèi)的擴(kuò)散速率,從而抑制氧阻聚,提高靈敏度[20];(2) PVP作為一種高分子,在光刻膠內(nèi)充當(dāng)預(yù)聚物的角色,使活性單體PETA即使在更低的交聯(lián)度下也可以達(dá)到固化的作用;(3) PVP高分子鏈中羰基C=O可與PETA中―OH形成氫鍵,充當(dāng)額外的交聯(lián)點(diǎn),以此降低光固化所需的能量. 如圖3所示,利用ATR-FTTR表征了PVP與PETA的氫鍵相互作用. 其中,1650和1718 cm-1分別歸屬為純PVP和PETA中C=O的伸縮振動(dòng)峰,1635 cm-1對應(yīng)PETA中C=C的伸縮振動(dòng). 當(dāng)PVP與PETA雜化后,PVP的C=O特征峰從1650 cm-1藍(lán)移到1672 cm-1,且隨著PVP含量的增加,特征峰的強(qiáng)度依次增強(qiáng). 同時(shí),光刻膠體系在3440 cm-1處具有明顯的氫鍵特征峰(電子支持信息圖S1所示),且隨著PVP含量的增加,氫鍵特征峰的強(qiáng)度顯著提升,說明PVP的雜化使光刻膠內(nèi)氫鍵的數(shù)量大幅度增加. 由此可以證明PVP的C=O基團(tuán)與PETA的―OH之間存在氫鍵相互作用. 綜上所述,PVP的引入可以提升光刻膠的靈敏度,降低閾值,有助于光刻膠獲得更高的加工精度.

  

Fig. 3  ATR-FTIR spectra of neat PETA, neat PVP and photoresists with 0 wt%-25 wt% PVP.


聚合的單體轉(zhuǎn)化率對固化光刻膠的力學(xué)強(qiáng)度和穩(wěn)定性至關(guān)重要. 本文進(jìn)一步利用ATR-FTTR研究了PVP含量對光刻膠聚合過程中單體轉(zhuǎn)化率的影響. 如圖4(a)所示,含有0 wt%和20 wt% PVP的光刻膠(實(shí)線)及其在光聚合后(虛線)的紅外譜圖. 1635和1718 cm-1分別為PETA中C=C和C=O的特征峰,以C=O特征峰為參考進(jìn)行歸一化處理,以此對比不同光刻膠在光聚合前后C=C特征峰的吸光度變化,并通過公式(1)計(jì)算PETA的單體聚合轉(zhuǎn)化率(DC):


(1)

式中,Absbefore和Absafter為光刻膠聚合前、后C=C基團(tuán)的吸收強(qiáng)度.

  

Fig. 4  (a) ATR-FTIR spectra of photoresists with 0 wt% and 20 wt% PVP, in which solid lines and dotted lines represent before and after laser induced polymerization, respectively; (b) degree of conversion (DC) of cured photoresists as a function of PVP concentration.


結(jié)果表明,當(dāng)不含PVP時(shí),PETA光刻膠在光聚合后的DC值僅為14.2%,與文獻(xiàn)報(bào)道值接近[25].而隨著PVP含量的增加,光刻膠內(nèi)單體的DC逐步提升(圖4(b)). 在PVP含量為20 wt%時(shí),DC達(dá)到30.1%,且在進(jìn)一步增加PVP含量,單體轉(zhuǎn)化度不再明顯提升. 說明PVP的加入可以顯著提高雙光子聚合過程單體的轉(zhuǎn)化度,從而提高微結(jié)構(gòu)的力學(xué)強(qiáng)度. PVP對單體聚合轉(zhuǎn)化率的促進(jìn)作用,可能歸因于PVP吡咯雜環(huán)中叔胺對光聚合反應(yīng)增感作用[29]

2.2 PVP對光刻膠體積收縮率的影響

光刻膠在交聯(lián)聚合的過程中,由于活性單體間分子間距的減小,往往會造成固化后光刻膠體積的大幅收縮,收縮的程度一般用體積收縮率來表示. TCS-DLW普遍使用PETA作為光刻膠樹脂,其在聚合后體積收縮率一般較大,造成微納結(jié)構(gòu)在固化過程中存在不穩(wěn)定的內(nèi)應(yīng)力,非常容易導(dǎo)致微納結(jié)構(gòu)的收縮、扭曲、變形及倒塌,嚴(yán)重影響TCS-DLW的加工質(zhì)量.

為了降低光刻膠的體積收縮率,通常的手段包括無機(jī)納米填料雜化、引入螺環(huán)等體積膨脹單體及添加兼容性有機(jī)高分子[30~32]. 其中利用高分子與光刻膠雜化的手段最為簡單、有效. PVP與PETA光刻膠具有良好的兼容性,雜化添加量可達(dá)20 wt%以上,同時(shí)PVP的分子惰性較好,不影響TCS-DLW的雙色光敏性,因此可以作為良好的高分子添加劑以降低光刻膠的體積收縮率.

本文探究了不同PVP含量對光刻膠在光-自由基聚合后體積收縮率的影響. 如圖5中插圖所示,將不同PVP含量的光刻膠,利用TCS-DLW分別制造一個(gè)三維尺寸為100 μm × 100 μm × 50 μm的長方體. 通過計(jì)算三維結(jié)構(gòu)的變形程度來計(jì)算光刻膠的體積收縮率,計(jì)算公式如公式(2)所示:


(2)

式中,b為長方體靠近基底的邊長,a為長方體的頂部的邊長. 光刻膠與基底的附著力限制了光刻膠底部的收縮過程,而頂部不受基底的影響,收縮過程可以完全體現(xiàn)出來.

  

Fig. 5  Shrinkage of a 3D structure fabricated by 780 nm femtosecond laser induced polymerization using photoresists with different PVP concentrations. Inset graph: SEM image of the typical 3D structure for shrinkage tests.


圖5可以明顯地看出,在沒有加入PVP時(shí),PETA光刻膠的體積收縮率高達(dá)18%,意味著TCS-DLW加工的微納結(jié)構(gòu)很難與最初設(shè)計(jì)尺寸一致,制造精度很差. 在PVP引入到光刻膠后,隨著PVP含量的增加,光刻膠體積收縮率逐步降低,最低可達(dá)3%,是未添加PVP的PETA光刻膠的1/6,且當(dāng)PVP含量超過20 wt%時(shí)體積收縮率不再明顯降低. 光刻膠聚合后收縮率的降低,可減小制造結(jié)構(gòu)的內(nèi)應(yīng)力,有助于提高加工結(jié)構(gòu)的精度和質(zhì)量.

2.3 PVP對光刻膠力學(xué)強(qiáng)度的影響

除了光刻膠閾值和體積收縮率外,光刻膠在聚合后微納結(jié)構(gòu)的力學(xué)強(qiáng)度也極其重要.由于TCS-DLW加工的維納結(jié)構(gòu)很小,無法用萬能拉伸機(jī)來表征其力學(xué)強(qiáng)度,我們設(shè)計(jì)了一種懸浮線的結(jié)構(gòu)模型,以定性研究PVP雜化光刻膠的力學(xué)強(qiáng)度. 如圖6所示,在2個(gè)基底之間加工光刻膠懸浮線,懸浮線條下半段僅開啟780 nm激發(fā)光束,上半段同時(shí)開啟780 nm激發(fā)光束和532 nm抑制光束. 對于未添加PVP的光刻膠,其在532 nm連續(xù)激光開啟后,由于懸浮線條精度的提高,其力學(xué)強(qiáng)度不足,無法支撐自身的重量,而發(fā)生塌陷并與基板黏連,如圖6(a). 相比之下,使用含有20 wt% PVP的光刻膠,在圖6(b)中獲得了高達(dá)48 nm精度的懸浮線,且并未發(fā)生塌陷或彎曲. 由此可以說明PVP的加入可以提高光刻膠聚合后的力學(xué)強(qiáng)度,有利于高精度微納結(jié)構(gòu)的加工.

  

Fig. 6  SEM images of suspended lines fabricated by the different photoresists: containing 0 wt% PVP (a) and 20 wt% PVP (b).


2.4 PVP的雜化對TCS-DLW加工精度的影響

綜上所述,PVP雜化光刻膠可以提升靈敏度、單體聚合轉(zhuǎn)化率、力學(xué)強(qiáng)度及降低聚合體積收縮率,且在含量為20 wt%時(shí),效果最優(yōu). 因此,接下來進(jìn)一步研究對比了含有20 wt% PVP 光刻膠(PVP-20)與未添加PVP光刻膠(PVP-0)的雙色光敏加工性能. PVP-0樣品的紫外吸收和熒光發(fā)射光譜如圖7(a)所示,最大吸收波長為421 nm,而在780 nm處并無吸收峰,不過由于780 nm飛秒激光的瞬態(tài)能量很高,DETC會發(fā)生非線性雙光子吸收而被激發(fā)產(chǎn)生活性自由基,此時(shí)780 nm雙光子能量等同于單個(gè)390 nm光子能量,而DETC在390 nm具有很強(qiáng)的躍遷諧振能級. 光刻膠的熒光光譜覆蓋532 nm,因此532 nm連續(xù)激光可以通過STED的方式,將被激發(fā)的DETC分子“拉回”基態(tài),達(dá)到抑制聚合的效果. 這即是上述的雙色光敏性.

  

Fig. 7  (a) UV-Vis and fluorescence spectra of the PVP-20 photoresist; (b) SEM image of line array for laser power optimization; (c) Line width of PVP-20 (●) and PVP-0 (■) at different 532 nm laser powers, fabrication speed is 100 μm·s-1, the power of 780 nm femtosecond laser are fixed at 9.9 mW and 11.8 mW for PVP-20 and PVP-0, respectively; (d) SEM image of typical lines fabricated by PVP-0, the 532 nm depletion laser is switched on for the latter part of the lines; (e) and (f) SEM images of typical lines fabricated by PVP-20.


由于懸浮線中存在拉伸效應(yīng),不能實(shí)際地反應(yīng)光刻膠的加工精度和質(zhì)量,因此接下來加工結(jié)構(gòu)均附著在玻璃基板上. 在固定加工速度為100 μm·s-1時(shí),光刻膠的加工精度與激發(fā)光和抑制光功率均有關(guān)[14],因此本文進(jìn)行了線條陣列測試,以確定最佳加工精度時(shí)的激發(fā)光和抑制光功率. 如圖7(b)所示,線條陣列中從左到右532 nm連續(xù)激光的功率逐漸增強(qiáng),從下到上780 nm飛秒激光的功率逐漸增大,為了保證結(jié)果的可靠性,每個(gè)交叉參量下均平行加工3個(gè)相同的線條. 同時(shí),每組線條上半段僅開啟激發(fā)光,下半段同時(shí)開啟激發(fā)光和抑制光,如圖7(d). 結(jié)果表明,當(dāng)PVP-20和PVP-0樣品在激光功率分別保持在9.9和11.8 mW時(shí),線條的穩(wěn)定較好. 統(tǒng)計(jì)該激發(fā)光功率下,加工線條精度與抑制光功率的關(guān)系. 如圖7(c)所示,對于PVP-0,隨著抑制光功率的增加,線條精度由145 nm (抑制光0 mW)降低到85 nm(抑制光36.0 mW),進(jìn)一步提高抑制光后,線條將被顯影洗掉,無法保留. 不過,由PVP-0獲得的線條呈現(xiàn)明顯的彎曲現(xiàn)象(圖7(d)),同時(shí)線條均勻性也較差,這與PVP-0光刻膠黏度低、靈敏度低、單體聚合轉(zhuǎn)化率低、力學(xué)強(qiáng)度不足、體積收縮率大等諸多因素都有關(guān)系.

相比之下,PVP-20的性能明顯優(yōu)于PVP-0.如圖7(c),隨著抑制光強(qiáng)的增加,PVP-20樣品的加工精度先減小再增加,在抑制光功率為6.7 mW時(shí),最優(yōu)精度可達(dá)48 nm,當(dāng)進(jìn)一步增加抑制光功率,線寬又會增大,這個(gè)現(xiàn)象和Fischer等的結(jié)果相似[3]. 當(dāng)抑制光能量很高時(shí),會發(fā)生激發(fā)態(tài)再吸收和非兼并吸收,從而促進(jìn)光聚合,因此會出現(xiàn)加工精度先下降后上升的趨勢. 此外,使用PVP-20光刻膠的加工線條質(zhì)量得到了顯著的提升,沒有發(fā)生明顯扭曲變形,同一組線條的均勻度更高(圖7(e)~7(f)). 值得注意的是,利用PVP-20在基板上獲得48 nm的加工精度,達(dá)到了目前已報(bào)道的STED型TCS-DLW的最高基板加工精度[33].

2.5 PVP雜化光刻膠的微納結(jié)構(gòu)制造

最后,本文使用PVP-20光刻膠進(jìn)行了2D和3D微納結(jié)構(gòu)的加工,以驗(yàn)證其實(shí)際微納結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量. 如圖8(a)所示,基于PVP-20獲得了2D“之江實(shí)驗(yàn)室”及其英文標(biāo)識,單個(gè)漢字尺寸在5 μm × 5 μm左右,漢字及英文標(biāo)識均保持了良好的形貌,未見扭曲變形. 同時(shí),制造了單個(gè)字母的長、寬、高尺度最大為30 μm × 30 μm × 10 μm的3D“PPI”結(jié)構(gòu),所得結(jié)構(gòu)上下邊長一致,沒有明顯的體積收縮(圖8(b)). 由此證明PVP-20光刻膠可以用于加工任意結(jié)構(gòu)的二維或三維微納結(jié)構(gòu).

  

Fig. 8  SEM images of microstructures fabricated by PVP-20 photoresists.


3 結(jié)論

本文報(bào)道了一種聚乙烯吡咯烷酮(PVP)雜化雙色光敏光刻膠. PVP與光刻膠的活性單體具有良好的兼容性,可以提高光刻膠的力學(xué)強(qiáng)度、降低聚合體積收縮率(3%)、提升聚合單體轉(zhuǎn)化率(30.1%)并降低聚合閾值(6.5 mW). 與未雜化PVP的光刻膠相比,PVP雜化光刻膠的最優(yōu)光刻精度由85 nm提高到了48 nm,且加工線條表現(xiàn)出了更高的均勻性和穩(wěn)定性,同時(shí)可以制造高質(zhì)量的任意2D/3D微納結(jié)構(gòu),有望在光學(xué)、生物學(xué)、微流控器件學(xué)等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用.


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