淺談粉噴樁施工工藝-藝術(shù)論文

根據(jù)設(shè)計(jì)資料和地質(zhì)補(bǔ)勘資料，了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，土層分布是否均勻有無(wú)軟弱夾層等。
1、在施工場(chǎng)地兩側(cè)開挖排水溝，排除作業(yè)區(qū)地表水。
2、場(chǎng)地平整：首先進(jìn)行清表工作，將路幅范圍內(nèi)原地面上的淤泥、樹根、草皮、腐植土等不適用材料全部挖除。
3、進(jìn)行實(shí)地制樁試驗(yàn)，從而求得各項(xiàng)施工參數(shù)。
4、進(jìn)行施工放樣及布樁并通過(guò)監(jiān)理工程師認(rèn)可。
二、施工工藝及方法
1、粉噴樁施工工藝流程如下所示：
就位、調(diào)平一啟動(dòng)空壓機(jī)鉆進(jìn)下
沉一氣流是否堵塞（如堵塞則提鉆處理）一鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高一啟動(dòng)噴粉機(jī)（加料〉一送粉是否正常〖如不正常應(yīng)檢查處理）一提升至距地表50艦一關(guān)閉粉噴機(jī)一二次鉆進(jìn)（復(fù)打提鉆至地表—關(guān)閉空壓機(jī)一成樁結(jié)束一移機(jī)就位在下個(gè)樁位施工。
2、施工方法
〔1〕定位：按設(shè)計(jì)圖紙〔樁位平面布置圖〕，現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺定出粉噴樁樁位，并用竹簽插入土層作標(biāo)記，誤差不大于5艦，機(jī)具移至樁位處并使鉆頭正對(duì)竹簽，復(fù)核機(jī)架的垂直度使鉆桿傾斜度不大于儀，鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁位。。
0啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，鉆機(jī)正轉(zhuǎn)并垂直鉆進(jìn)。當(dāng)控制雙螺旋攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后停止鉆進(jìn)，鉆頭原地旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁停鉆。鉆機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)送灰機(jī)送灰，待水泥送至噴灰口〔一般約一分鐘〕后再提升鉆頭，根據(jù)電子稱重裝置顯示的噴灰量調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提升，使軟土和固化材料充分混合。
〔3〕當(dāng)鉆頭提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高上0.5米時(shí)停止送灰，鉆頭正向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行復(fù)攪并復(fù)噴，復(fù)攪深度及復(fù)噴深度應(yīng)按
圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。當(dāng)鉆頭提升到距地面30〜50艦時(shí)，發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉料，成樁結(jié)束。這時(shí)由于裝置的回路是封閉的，粉體不會(huì)向空中噴射和飛散。在向土體噴射過(guò)程中的最后階段，在攪拌鉆頭距地面30⑩處停止噴粉，粉粒不會(huì)溢出地面。
〔4〕復(fù)攪結(jié)束后，關(guān)閉空壓機(jī)，消散所有管道壓力，鉆機(jī)主電機(jī)停機(jī)。
〔5〕鉆機(jī)移位，重復(fù)上述過(guò)程進(jìn)行下一個(gè)樁位施工。
三、操作方法
正式施工前通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試樁來(lái)確定鉆機(jī)回轉(zhuǎn)速度、提升速度、粉噴速度等施工參數(shù)，試樁不應(yīng)少于10根。
1、對(duì)正樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身，保證樁的垂直度，啟動(dòng)主電機(jī)下鉆，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣。繼續(xù)鉆進(jìn)。
2、預(yù)攪鉆進(jìn)下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌鉆機(jī)電機(jī)，一使鉆頭正向轉(zhuǎn)動(dòng)鉆進(jìn)勻速下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。
3、噴粉攪拌提升，當(dāng)深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，開啟空壓機(jī)待氣粉混和物到達(dá)噴口時(shí)按確定的提升速度開動(dòng)鉆機(jī)反鉆邊噴灰，邊提升攪拌機(jī)。鉆頭提升至地面以下0.50時(shí)，停止噴灰。
4、打開送氣閥，關(guān)閉送料閥，但空壓機(jī)不要停機(jī)，攪拌鉆頭提升到樁頂時(shí)，停提升，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘，以保證樁頭均勻密實(shí)。
5、攪拌鉆頭再鉆至設(shè)計(jì)樁底深度，進(jìn)行第二次攪拌。
6、將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫施工記錄。
7、移動(dòng)樁機(jī)到下一個(gè)樁位。
四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
1、樁位和樁徑通常樁中心定位偏差小于5挪，施工前插樁位標(biāo)，經(jīng)檢驗(yàn)后施工。攪拌頭葉片的直徑為設(shè)計(jì)樁徑，艮口50。0。
2、樁底一般超深10〜20艦，并
在原地?cái)嚢鑷姺蹟?shù)分鐘。樁頂可按設(shè)計(jì)要求適當(dāng)超高10〜20^。
3、樁身水泥摻量：通過(guò)粉量顯示和計(jì)量裝置控制。外摻劑和水灰比按設(shè)計(jì)要求定量施加。噴粉要求連續(xù)、均勻。
4、攪拌頭噴粉時(shí)鉆桿提升速度：在周圍土體攪松之后再噴粉，為使攪拌均勻，應(yīng)確保每提升1〜2⑩攪拌頭旋轉(zhuǎn)一周，以提升速度不超過(guò)0.50/010為宜。
5、樁垂直度偏差小于1.596。
五、具體控制措施
1、場(chǎng)地必須平整，清除地表地下的一切障礙。當(dāng)表土過(guò)軟時(shí)應(yīng)采取施工機(jī)械失穩(wěn)措施。
2、每根樁開鉆后必須連續(xù)施工，嚴(yán)格控制加固深度、噴灰及?；視r(shí)間，嚴(yán)禁未達(dá)設(shè)計(jì)加固深度及尚未噴的情況下進(jìn)行鉆機(jī)提升作業(yè)，以確保粉體樁的長(zhǎng)度和質(zhì)量。
3、定時(shí)檢查柱狀加固體的直徑及攪拌均勻程度，對(duì)使用的鉆頭直徑必須隨時(shí)檢查，其摩損量不得大于化0。
4、噴灰機(jī)必須配有水泥計(jì)量裝置，嚴(yán)禁沒有配置計(jì)量裝置的噴灰機(jī)投入使用，進(jìn)行模糊施工。
5、施工中如發(fā)現(xiàn)水泥噴入量不足，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。
6、采用二次攪拌工藝，有利于提高水泥土攪拌均勻度。
7、為防止水泥飛揚(yáng)，污染環(huán)境，鉆頭提升至離地面50時(shí)應(yīng)停止噴灰，并迅速換擋下鉆，進(jìn)行復(fù)攪作業(yè)。
8、隨時(shí)檢查施工記錄，對(duì)照施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。對(duì)不合格的樁，根據(jù)具體情況采取補(bǔ)救措施。
六、質(zhì)量檢驗(yàn)措施
1、粉噴樁施工完成后，應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取芯、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問題，如未穿透軟土層、部分?jǐn)嗷?、噴灰不均勻、?qiáng)度不足等，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行加密、補(bǔ)樁等處理。
2、粉噴樁質(zhì)量檢測(cè)
〔1〕開挖檢查：成樁7天后，在甲方和監(jiān)理工程師的監(jiān)督下開挖自檢，開挖深度0.5-2.00，目測(cè)成樁情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁位偏差，檢測(cè)頻率296。
成樁7天內(nèi)用附0輕便觸探檢測(cè)，檢測(cè)頻率296。
〔2〕樁體強(qiáng)度試驗(yàn)：成樁15天后，對(duì)粉噴樁進(jìn)行抽芯檢測(cè)，檢驗(yàn)樁身連續(xù)性和均勻程度。成樁28天的芯樣進(jìn)行室內(nèi)樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢測(cè)頻率296。
〔3〕復(fù)合地基靜載試驗(yàn)：對(duì)填土較高的路段、大型箱涵、橋頭路堤等重要工點(diǎn)，成樁28天后，在交付使用前，進(jìn)行靜載試驗(yàn)，以檢測(cè)單樁的承載力及復(fù)合地基的承載力。檢測(cè)頻率每工點(diǎn)不少于3點(diǎn)。