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超聲預處理對熱泵干燥菠蘿品質(zhì)的影響

作者:張振亞 韓琭叢 金聽祥 彭鈺航來源:《食品與發(fā)酵工業(yè)》日期:2022-09-22人氣:856

菠蘿又稱鳳梨,是膾炙人口的熱帶水果,嶺南四大名果之一。菠蘿風味獨特,果肉多汁味美,深受國內(nèi)外消費者的青睞。菠蘿經(jīng)過干燥等方式處理后仍能高度還原鮮果口感,因此被廣泛用于水果加工。但是我國對菠蘿干制品的開發(fā)程度不高,深加工技術(shù)匱乏,會造成一定的資源浪費。

干燥是用來延長食品儲藏時間的重要的方法之一。目前,菠蘿干燥的主要方法有:真空冷凍干燥、熱泵干燥、微波干燥等技術(shù)[1-4]。其中,熱泵干燥技術(shù)具有成本低、能耗小、適用范圍廣、干燥效果好和環(huán)境污染小等特點,可用于糧食、水果等農(nóng)產(chǎn)品的干燥[5-7]。但是熱泵干燥耗時長,得到的干制品存在褐變、質(zhì)地變硬等品質(zhì)劣變問題?,F(xiàn)有研究表明,預處理結(jié)合干燥技術(shù)能夠改善產(chǎn)品的品質(zhì),在熱泵干燥前進行預處理可以解決干燥過程中物料發(fā)生褐變、營養(yǎng)成分流失以及干燥時間長等問題。

預處理技術(shù)現(xiàn)已用于提高鮮切菠蘿的貯藏品質(zhì),部分研究人員針對不同預處理方式對菠蘿貯藏品質(zhì)的影響展開了深入研究。方宗壯等[8]用200 mg/L NaClO和20 mg/L ClO2進行浸泡處理,發(fā)現(xiàn)可以將鮮切菠蘿的貯藏期延長至10 d和8 d;用60 ℃的水進行漂燙預處理,可使貯藏期延長至7 d。2種預處理方式都能有效地抑制多酚氧化酶(polyphenol oxidase,PPO)、過氧化物酶(peroxidase,POD)的活性,防止褐變的發(fā)生,更好地保持鮮切菠蘿的感官品質(zhì)。覃海元等[9]發(fā)現(xiàn)將菠蘿進行冷凍處理、用異抗壞血酸鈉和菠蘿酸進行浸泡預處理都會對鮮切菠蘿的質(zhì)量產(chǎn)生顯著影響,其中冷凍處理會明顯影響菠蘿質(zhì)量。邵遠志等[10]發(fā)現(xiàn)0~4 ℃貯藏能夠使菠蘿的鮮切產(chǎn)品的品質(zhì)劣變得到抑制,并大大延長貯藏時間。以上預處理方式提升了菠蘿的色澤、改善了菠蘿的感官評分,但是并不能提高菠蘿的熱泵干燥速率,也不能使菠蘿更快達到需要的干基含水率。

一些研究表明,超聲波預處理[11-13]結(jié)合干燥技術(shù)應用于農(nóng)產(chǎn)品中不僅可以提高干燥速率,縮短干燥時間,更有利于得到高品質(zhì)干制品[14]。林平等[15]發(fā)現(xiàn)經(jīng)過功率為250 W的超聲波處理10 min后的胡蘿卜,復水比均在5.1以上,復水性較好,感官性狀也較好。周頔等[16]發(fā)現(xiàn)經(jīng)過功率為200 W的超聲波,超聲溫度35 ℃處理10 min后,蘋果的真空冷凍干燥總時間縮短22%,干制品維生素C保留量更高、顏色更加潔白。楊菊芳等[17]發(fā)現(xiàn)酸奶經(jīng)過功率為55%的超聲波(總功率為900 W)處理1.5 h后,干燥時間縮短了15.75 h,減少49.2%。GAMBOA-SANTOS等[18]發(fā)現(xiàn)經(jīng)過不同功率的超聲波預處理后的草莓,干燥時間比空白對照組減少13%~44%不等。孫悅等[19]發(fā)現(xiàn)紫薯經(jīng)超聲波預處理后,總酚和總黃酮含量提高,隨超聲波功率及干燥溫度的提高,干燥時間呈現(xiàn)下降趨勢。OSCAR等[20]發(fā)現(xiàn),經(jīng)過功率為90 W的超聲波預處理,蘋果的熱泵干燥時間最多可減少53.8%。

在熱泵干燥前進行超聲預處理可以顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量,但超聲預處理技術(shù)應用于菠蘿干燥方面的研究鮮有報道。本實驗采用不同溫度的超聲波對不同厚度的菠蘿片進行預處理,然后進行熱泵干燥,分析超聲預處理對熱泵干燥菠蘿片的干燥速率、色澤、質(zhì)構(gòu)特性、微觀結(jié)構(gòu)、感官評價的影響,以期改善菠蘿片的品質(zhì),為菠蘿的干制技術(shù)提供理論依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 實驗材料

實驗樣品選用果型大小適中、無機械損傷、無病蟲害的新鮮菠蘿進行加工干制處理。

1.2 儀器與設備

JSM-7001F場發(fā)射掃描電子顯微鏡,日本電子株式會社;CG-05HA型空氣能熱泵箱式一體節(jié)能烘干機,廣東創(chuàng)陸制冷科技有限公司;TA.TOUCH型質(zhì)構(gòu)儀,上海保圣實業(yè)發(fā)展有限公司;YS3060型分光測色儀,深圳市三恩時科技有限公司;多功能切菜機,中山市百客思電器有限公司;020型超聲波清洗機,深圳市超潔科技實業(yè)有限公司;ES500精密電子天平,天津市德安特傳感技術(shù)有限公司。

1.3 菠蘿片的干制方法

將新鮮的菠蘿清洗后去皮,分別橫切成6、7、8、9 mm 左右的薄片,將果片分別置于超聲清洗機中,以蒸餾水為介質(zhì)進行超聲處理?;谇捌谖墨I的查閱與研究,預處理時設置4個實驗組,超聲預處理溫度分別為30、40、50、60 ℃、超聲處理時間為10 min,超聲功率為200 W,將超聲處理后的果片撈出,以未經(jīng)超聲預處理的菠蘿片作為對照組,一并擺放于烘盤中,置于空氣能熱泵箱式一體節(jié)能烘干機中干燥,干燥溫度為60 ℃,干燥時間為10 h。

1.4 實驗方法

1.4.1 干基含水率

干基含水率計算如公式(1)所示:

(1)

式中:Wtt時刻的干基含水率;mtt時刻菠蘿質(zhì)量;md為菠蘿的絕干質(zhì)量。

1.4.2 微觀結(jié)構(gòu)

選取經(jīng)過不同超聲溫度處理的菠蘿片樣品,切取1 mm×1 mm小塊,粘貼到銅板上,抽真空后應用JSM-7001F場發(fā)射掃描電子顯微鏡對果干樣品進行微觀結(jié)構(gòu)觀察、拍照。

1.4.3 質(zhì)構(gòu)特性

采用質(zhì)構(gòu)儀對不同干制處理的菠蘿片進行硬度、彈性和膠著性的測定,每組樣品重復測定5次。探頭:P0.5,全質(zhì)構(gòu)測定(texture profile analysis,TPA)模式,測定條件:測試速度1 mm/s,測前速度3 mm/s,測后速度2 mm/s,觸發(fā)力1.5 N,測試距離15 mm,壓縮比60%。

1.4.4 色澤

使用手持分光測色儀進行測定,每種樣品取2次樣,取2次讀數(shù)的平均值。總體顏色變化用色差值ΔE表示,計算如公式(2)所示:

(2)

式中:L0*/L*為白度,表示鮮果/樣品由暗到亮的趨勢;a0*/a*為紅綠度,表示鮮果/樣品從紅到綠的趨勢;b0*/b*為黃藍度,表示鮮果/樣品從黃色到藍色的趨勢。

1.4.5 感官評價

組織20名有經(jīng)驗的人員進行感官評價,參考文獻[21]制定菠蘿干感官評價表,針對菠蘿干的色澤、形態(tài)、質(zhì)地、風味等品質(zhì)進行感官評分。

表1 菠蘿感官評價表
Table 1 Sensory evaluation of pineapple

2 結(jié)果與分析

2.1 超聲預處理對熱泵干燥菠蘿干基含水率的影響

圖1為不同切片厚度的菠蘿熱泵干燥過程干基含水率的變化圖。由圖1可知,5組菠蘿片干基含水率的變化趨勢基本相同,隨著干燥時間的延長,干基含水率逐漸降低。其中,6 mm、7 mm的實驗組經(jīng)過50 ℃超聲預處理后干燥時間縮短35%左右,8 mm、9 mm 的實驗組經(jīng)過60 ℃超聲預處理后干燥時間縮短30%左右。由此可見,合適溫度的超聲預處理可以提高干燥速率,讓菠蘿更快地達到干燥標準。主要原因在于超聲預處理能夠改變菠蘿片的表面微觀結(jié)構(gòu),增加了熱質(zhì)遷移通道,減少了水分遷移阻力,加快水分散失速率。

a-6 mm;b-7 mm;c-8 mm;d-9 mm
圖1 不同厚度的菠蘿片干基含水率變化圖
Fig.1 Dry basis moisture content change of different thickness pineapple diagram

圖2為熱泵干燥菠蘿片的掃描電鏡圖。由圖2可知,超聲預處理后的熱泵干燥菠蘿片的微觀結(jié)構(gòu)和對照組存在較大的差別,菠蘿片在經(jīng)過超聲預處理后微觀結(jié)構(gòu)變化明顯,表面不平整,有孔洞出現(xiàn),而對照組的微觀表面平整,較為光滑。

經(jīng)過超聲波處理后,菠蘿片由于受到反復的拉伸和壓縮,不斷收縮和膨脹,內(nèi)部形成較多微孔通道,表面變得凹凸不平,最終形成海綿狀結(jié)構(gòu)[22]。該結(jié)構(gòu)效應的作用力大于物料內(nèi)部微孔通道中水分的吸附作用力時,水分就容易從通道中遷移出來。超聲波作用于液體時,液體局部形成低壓強高流速的狀態(tài),氣體過飽和從而逸出成為小氣泡,在液體壓強小于飽和蒸氣壓時,氣泡會不斷膨脹直至破裂,超聲波帶來的強大拉應力仿佛把液體“撕開”成為空洞,又稱空化作用[23-24]。該作用會引發(fā)菠蘿片內(nèi)部的理化反應,有助于脫去果片內(nèi)部的結(jié)合水。

a-實驗組;b-對照組
圖2 菠蘿片的掃描電鏡圖
Fig.2 Scanning electron microscopy of pineapple image

2.2 超聲預處理對熱泵干燥菠蘿片質(zhì)構(gòu)特性的影響

硬度是一項可以直接反映口感的重要指標,并且會對咀嚼性及膠著性造成一定影響;彈性是指食物在發(fā)生形變后可以恢復的高度;咀嚼性主要用于描述食品的口感,定義為咀嚼固體食物所需的能量;膠著性被定義為硬度與凝聚力的乘積,這項指標多用于描述固體或半固體的口感[25]。由表2可知,菠蘿片經(jīng)過超聲預處理后,硬度、膠著性和咀嚼性明顯提高,普遍大于對照組,而彈性變化不明顯。超聲預處理會改變菠蘿片的內(nèi)部結(jié)構(gòu),熱泵干燥時,菠蘿片內(nèi)部微孔通道內(nèi)的水分迅速蒸發(fā)[26],毛細孔隙的尺寸增大,造成果片結(jié)構(gòu)塌陷,質(zhì)地變硬。因此,果干的硬度、膠著性和咀嚼性均大于對照組。

2.3 超聲預處理對熱泵干燥菠蘿片色澤的影響

新鮮樣品的顏色值白度L0*=65.76,紅綠度a0*=-1.82,黃藍度b0*=45.32。由表3可以看出,不同厚度下,30、40、50 ℃超聲預處理后菠蘿片的白度值要明顯小于鮮果。經(jīng)過60 ℃超聲預處理的7、8、9 mm實驗組菠蘿片的白度值更接近鮮果,實驗組菠蘿片的紅綠度均高于鮮果,絕大多數(shù)實驗組菠蘿片的黃藍度要低于鮮果。綜合數(shù)據(jù)可知,從色澤的角度分析,經(jīng)過60 ℃超聲預處理的7、8、9 mm實驗組色澤差異不大,明顯優(yōu)于其他組,其中厚度為8 mm實驗組的色差最小。

表2 不同切片厚度下預處理溫度對菠蘿片質(zhì)構(gòu)特性的影響
Table 2 Effect of different pretreatment on texture characteristics of pineapple slices with different thickness

2.4 超聲預處理對熱泵干燥菠蘿片的感官評價

圖3為不同厚度的菠蘿干感官評價圖。由圖3可知,經(jīng)過超聲預處理的菠蘿在熱泵干燥后與對照組的感官評分差距明顯。隨著切片厚度的增加,所有實驗組的得分均有所提高,切片厚度為9 mm的5個實驗組得分最高。7、8、9 mm 3種厚度的15組菠蘿片中經(jīng)過超聲預處理的實驗組色澤、形態(tài)和整體可接受度的感官評價均明顯優(yōu)于對照組,風味差異不明顯,質(zhì)地稍差于對照組。綜合分析5個感官評價指標可以得出,經(jīng)過60 ℃超聲預處理的9 mm菠蘿片品質(zhì)最佳。

表3 不同切片厚度下預處理溫度對菠蘿片色澤的影響
Table 3 Effect of pretreatment temperature on the color of pineapple slices with different thickness

a-6 mm;b-7 mm;c-8 mm;d-9 mm
圖3 不同厚度的菠蘿片感官評價圖
Fig.3 Sensory evaluation of pineapple slices with different thickness

3 結(jié)論

本文以厚度和不同超聲預處理溫度為影響因素,研究了超聲預處理對熱泵干燥菠蘿片品質(zhì)的影響。合適溫度的超聲預處理能夠使菠蘿片更快的達到干燥標準,不同厚度的實驗組經(jīng)過50 ℃或60 ℃超聲預處理后干燥時間縮短30%~35%;超聲預處理有助于維持菠蘿片原有的色澤,其中經(jīng)過60 ℃超聲預處理的實驗組與鮮果的色差最??;超聲預處理會增大菠蘿片的硬度、膠著性和咀嚼性,而對彈性幾乎無影響;絕大多數(shù)經(jīng)過超聲預處理的菠蘿片感官評分優(yōu)于對照組。綜合所有評價指標,厚度為9 mm、經(jīng)過60 ℃超聲預處理的菠蘿片整體品質(zhì)最佳。


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