兩臺水洗機的聯(lián)機控制改造與調試

 在印染廠，印染產品的生產過程，通用的設備主要有燒毛機、退漿機、定型機、平網印花機、滾筒印花機、水洗機、絲光機等，在以上設備組成的生產線上共同完成棉布、滌綸等品種的印花與染色。全國做印染的企業(yè)很多，設備有國產的，有進口的，如何利用現(xiàn)有的設備提高生產效率是每個企業(yè)都在思考的問題?，F(xiàn)對佛山佑隆印染有限公司的兩臺水洗機實現(xiàn)聯(lián)機控制的改造過程介紹如下。
1 聯(lián)機控制要求
①1號水洗機可以分段控制也可以聯(lián)機控制；
②1號、3號水洗可在不開3號水洗烘筒的條件下連機開動；
③1號、3號連機的同時保留1號水洗能分段和連段的功能；
④1號、3號連機開動時，可在1號、3號的控制面板上實現(xiàn)兩臺機同時啟動、停車、升速、降速、信號，可在兩臺機器所有有急?；蛲＼嚨牡胤蕉寄軐崿F(xiàn)緊急停車；
⑤在1號水洗機連段時，1號、3號水洗機聯(lián)機在這兩臺機只要有越位和變頻故障產生，兩臺機都要緊急停車，在1號水洗機分段時，1號、3號聯(lián)機時1號水洗機二段出現(xiàn)越位和變頻故障只能停1號的二段不能停一段和3號水洗，同樣1號水洗一段和3號水洗越位、變頻故障也這能停1號水洗一段和3號水洗。
2 水洗聯(lián)機改進的意義
①更好的滿足工藝要求。第一遍洗完后，未經烘干直接進行第二遍水洗，布不用二次濕潤，而且多出兩個水箱熱洗，從而達到更好的水洗效果。②節(jié)約能源。省去一次烘干：1）少開兩排烘缸，節(jié)約蒸汽和少開兩個電機；2）不用二次濕潤，節(jié)約二次水洗的用水。③節(jié)省人力和布車周轉。
兩次水洗在無換車下進行，無需人力從一臺機機尾將布推到另一臺機的機頭，從而到達以前要四個人開兩臺機，在聯(lián)機的情況下三個人就足夠操作；也緩解布車周轉問題。
3 聯(lián)機設計思路
①將1號水洗機的一段、二段的啟動、停車、升速、降速、越位停車通過外加連段旋鈕關聯(lián)起來；②將連段信息輸入1號水洗PLC使二段模擬量直接傳給一段；③增加一個中間傳動電機，將啟動經過1號水洗的運行信號、將1號水洗的模擬量給到其傳感器上、將其越位信號傳遞；④將1號水洗，二號軋車的增益增大一倍，取消其主令功能；⑤通過外加旋鈕聯(lián)系1號、3號水洗以下信號：（a）1號水洗的模擬量傳給3號水洗；（b）關聯(lián)越位停車、變頻故障、急停；（c）關聯(lián)啟動；（d）關聯(lián)停車；（e）關聯(lián)升、降速；（f）關聯(lián)信號；（g）反向其一號烘筒和十二號軋車的傳感器電源；（h）將一號烘筒傳感器信號控制十二號軋車、十二號軋車傳感器控制十一號軋車；⑥將3號水洗十一號軋車的增益增大一倍取消其主令功能。
4 PLC電氣聯(lián)接方式
1號機和3號機的電氣控制部分由控制柜和操作單元2部分構成。電源經主空氣開關由電網接入，各變頻器經由斷路器接入控制柜電源。控制電源由控制柜電源經隔離變壓器生成，經由各斷路器接入控制裝置。控制回路由Mitsubishi Fx2N PLC單元和4DA模擬量構成；傳動部分由變頻器和三相異步電機構成，變頻器運行所需的量均由PLC生成和管理。各外部操作開關和電柜控制按鈕均接入PLC輸入點，變頻器故障接點和松緊架越位開關量信號分別接入PLC輸入點。
改造之后的PLC聯(lián)接方式如圖1所，將1號機的PLCFX2N-128MR與3號機的PLCFX2N-80MR采用通訊方式聯(lián)接。其中KA2為1號水洗機的運行，KA3為3號水洗機的運行，QS1為1號、3號水洗機聯(lián)機旋鈕，QS2為1號水洗連段機旋鈕，QS3為中間傳動選擇，KA為1號、3號水洗機的中間繼電器，KA1為1號機的連段中間繼電器。
5 聯(lián)機試車時遇到的問題及解決
①聯(lián)機時出現(xiàn)3號水洗12號軋車傳感器和1號烘筒傳感器分別控制的11號軋車和12號軋車出現(xiàn)不同步現(xiàn)象。
解決方法：在空車狀態(tài)下調節(jié)張力傳感器和其變頻器增益不僅使其在聯(lián)機下同步還要在分開時也能達到控制要求。
②因為開機存在時間差與plc掃描問題，使1號水洗控制版上無法完成開機。
解決方法：無法正常開機的原因是，沒有優(yōu)先啟動的時間內啟動，加大優(yōu)先啟動的時間。
③由于機器連開時太長，容易出現(xiàn)越位故障。
解決方法：1）將兩臺機傳感器的越位點從新調節(jié)到理論位置；2）統(tǒng)一調節(jié)張力架氣壓；3）檢查導布輥是否彎曲變形及軸承是否完好；從而減少誤動作。
④聯(lián)機時出現(xiàn)中間傳動變頻器出現(xiàn)過電壓報警。
解決方法：調節(jié)其傳感器角度、張力架氣壓和變頻器增益。
以上我公司兩臺水洗機的聯(lián)機控制改造與調試的思路與方法介紹，兩臺機聯(lián)機后經調試已經投入生產，運行正常，沒有出現(xiàn)故障。通過本次改造，縮短了水洗工藝的工時，提升了整體效益。