華清宮文化廣場(chǎng)商業(yè)區(qū)模板設(shè)計(jì)與施工

1 工程概況
華清宮文化廣場(chǎng)商業(yè)區(qū)工程位于西安華清池北側(cè)，建筑工程等級(jí)為特級(jí)。建筑總面積69168m2，其中地下面積56510m2，地上面積12658m2。人防面積3907m2，劃分為2個(gè)防護(hù)單元（8個(gè)抗爆單元），掩蔽均為1350m2。
2 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)
本工程特點(diǎn)地理位置特殊，地勢(shì)南高北低，東高西低，而且南北落差較大，部分建筑地下二層，地下三層，整體結(jié)構(gòu)為框架形式，屋面為仿古結(jié)構(gòu)，項(xiàng)目在設(shè)計(jì)上充分考慮地理?xiàng)l件、地上、地下相結(jié)合，建筑立面異性構(gòu)件多、個(gè)別梁、柱存在超高超長(zhǎng)現(xiàn)象，施工工藝復(fù)雜，質(zhì)量控制難度大。根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)[2009]87號(hào)文件要求，混凝土模板工程搭設(shè)高度5m及以上，跨度10m及以上為危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程。本工程混凝土模板工程大多搭設(shè)高度在8m及以上、搭設(shè)跨度18m及以上且多數(shù)為地下搭設(shè)，高支模施工難度大。
3 模板施工技術(shù)
3.1 模板總體設(shè)計(jì) ①柱配置：柱模板配20mm厚多層板，柱模面板考慮周轉(zhuǎn)使用2次。使用量按一層柱子數(shù)量的配置，并配置有相應(yīng)的柱箍，標(biāo)準(zhǔn)柱按定型鋼模配置。②墻體模板：墻體模板及擋土墻板均多層板進(jìn)行配制。③支撐體系：采用鋼管扣件腳手架，加底座和頂托。因搶工需要均按一次滿堂紅架子考慮。
3.2 設(shè)計(jì)原則 本工程模板設(shè)計(jì)方案根據(jù)樓層平面布置、按施工段搭設(shè)、樓層層數(shù)及層高、模板及支撐等因素，在保證混凝土工程質(zhì)量的前提下，依據(jù)加快工程工期，降低工程成本的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。
3.3 模板施工
3.3.1 墊層模板。墊層厚度為100mm，墊層模板采用60×90mm方木拼接，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。
3.3.2 基礎(chǔ)底板模板。①防水底板厚度：250mm，側(cè)模全部采用磚模：保護(hù)墻采用MU7.5頁巖實(shí)心磚、M5水泥砂漿砌筑，墻厚240mm，高度=底板厚+導(dǎo)墻高度。底板與墻體接槎處防水卷材做法詳見《地下工程防水方案》。磚墻每隔4m設(shè)磚垛，磚垛與坑壁用方木頂死。②導(dǎo)墻模板：底板及外墻交接處做導(dǎo)墻，導(dǎo)墻模板采用多層板和方木制作，導(dǎo)墻模板采用Φ20鋼筋與基礎(chǔ)底板鋼筋點(diǎn)焊固定，鋼筋間距900mm。③基礎(chǔ)梁模板：本工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，底板上反梁模板采用方木多層板模板。底板與反梁一同澆筑。
3.3.3 外墻模板。施工時(shí)拼裝模板應(yīng)事先做好，面層用15mm厚多層板，背肋由60×90mm方木和Φ48*3.5的鋼管組成，方木間距為300mm，鋼管間距分別為第一道距地300mm，往上分別為400mm、500mm×3、600mm×3，用3型扣件、鋼管扣件、鉤頭螺栓與模板進(jìn)行牢固連接。利用中間加設(shè)止水片的Φ14穿墻螺栓，鋼管斜支撐、預(yù)埋鋼筋地錨、邊坡等進(jìn)行加固。拼裝前對(duì)模板進(jìn)行刷脫模劑，拼裝時(shí)板縫間加海綿條，以保證拼裝質(zhì)量和砼成品的觀感。
3.3.4 柱子模板。本工程獨(dú)立柱子模板采用木制定型柱子模板，用20厚多層板、方木和柱箍自制的定型柱模板。其余連墻柱子則按照墻體模板的支設(shè)辦法進(jìn)行加工、加固。（圖1）①工藝流程：澆筑樓板混凝土?xí)r對(duì)柱子邊混凝土用刮杠刮平→彈柱位置線→柱模貼橡膠密封條→安裝柱模→安裝柱箍→安裝拉桿斜撐→辦理預(yù)檢。②木制定型柱子模板的加工及拼裝：柱模為20mm厚多層板+60×90mm方木背楞。具體要求如下：1）用60×90mm方木作背楞，方木應(yīng)按要求刨平刨光，保證柱模背肋平整厚度一致。柱模角部豎肋必須四面刨平刨光，其余豎肋60mm面刨平，所有豎肋90mm方向一致，豎肋間距≤300mm。2）沿柱通長(zhǎng)布置。柱模板水平拼縫至少400mm高，豎向拼縫位于豎肋中間。柱模拼裝前各拼縫處必須刨平，保證接縫嚴(yán)密，防止漏漿。3）柱模加固：柱箍為48*3.5mm雙鋼管加14螺栓拉桿制作，間距≤500mm，第一道設(shè)在根部，距離樓面300mm。四周用鋼管加支撐定位固定，預(yù)埋地錨必須在頂板砼施工時(shí)留置，拉撐用φ6的鋼絲繩加花籃螺栓固定于預(yù)埋拉環(huán)上，每側(cè)兩道，與水平成45°夾角，保證柱模垂直度。4）因木制柱模較輕，本工程柱子高度較大，因此必須考慮木制柱模在澆注混凝土的抗浮性能。5）因本工程的柱子高度較大，為防止柱子模板傾斜，在進(jìn)行柱子模板的支撐和拉結(jié)時(shí)，應(yīng)從四個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行頂拉，且頂拉力量應(yīng)保持一致。6）因木板和多層板的強(qiáng)度和剛度較低，因此，在進(jìn)行模板的制作時(shí)應(yīng)考慮澆注混凝土后模板的膨脹，本工程柱子木模板在加工時(shí)考慮將模板截面尺寸減少2mm。
3.3.5 頂板、梁模板。①梁、頂板模板面板采用15mm 厚多層板；主龍骨選用48*3.5鋼管，間距1000mm。次龍骨選用方木：60mm×90mm@200。板的短邊凈跨大于4m的，按L/400（L為板的短邊凈跨）起拱。②頂板模板支撐體系采用鋼管架加上部可調(diào)頂托，立桿間距1000mm，立桿下部墊50mm厚通長(zhǎng)木板，在地下室范圍內(nèi)立桿距離墻邊距離為250mm。支撐頂板模板前，應(yīng)先放出頂板模板支撐位置線和立桿位置點(diǎn)。上下層立桿應(yīng)垂直對(duì)中，要求頂板支撐體系左右成行，上下對(duì)齊，以保證豎直傳力。③梁柱節(jié)點(diǎn)處模板用多層板拼接嚴(yán)密，柱子砼應(yīng)打至高于主梁底標(biāo)高30mm左右，剔鑿后與梁底標(biāo)高齊平。接縫用膠帶封嚴(yán)。梁柱模板交接處應(yīng)在模板一側(cè)留設(shè)清掃口。④梁柱頭模板是梁頂板模板施工的關(guān)鍵部位，因此尺寸拼制要準(zhǔn)確，支撐合理。⑤頂板模板支設(shè)流程：鋪設(shè)木板→支碗扣架→支主次梁底?！е鞔瘟阂粋?cè)的側(cè)?！壴鞔瘟轰摻睢е鞔瘟毫硪粋?cè)的側(cè)模→支頂板模及梁柱節(jié)點(diǎn)?！敯宸泡S線，→綁扎頂板鋼筋→清理。⑥梁模板固定：大梁梁底往上300mm設(shè)Ф14穿墻螺栓，水平間距300-500mm。
3.3.6 樓梯模板。所有樓梯踏步板底部模板全部采用多層板作為模板面板，下部用方木和鋼管進(jìn)行支撐，便于靈活組裝使用。樓梯模板采用15mm厚多層板，用60mm×90mm方木作背楞。Φ48*3.5鋼管作支撐體系。樓梯必須由項(xiàng)目部測(cè)量員進(jìn)行放線，支設(shè)完樓梯底模后，必須再次進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行樓梯鋼筋的綁扎。
3.3.7 細(xì)部節(jié)點(diǎn)模板。①預(yù)留洞口模板：本工程預(yù)留洞口在合模前洞口模板兩側(cè)粘貼海綿條，防止砼漏漿。②施工縫處模板：墻體、頂板流水段施工縫處模板收口采用鋼板網(wǎng)做面層，后每隔200mm加一道Φ14鋼筋固定。頂板流水段施工縫處模板采用與鋼筋間距一致的切口多層板和方木支撐固定。地下施工縫的留置和處理應(yīng)做隱檢，地上施工縫的留置和處理應(yīng)做預(yù)檢，進(jìn)行下一段砼的施工前，必須將接茬處松散砼剔鑿清理干凈，并進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。
3.3.8 施工縫處模板。墻體、頂板流水段施工縫處模板收口采用鋼板網(wǎng)做面層，后每隔200mm加一道Φ14鋼筋固定。
4 結(jié)論
此項(xiàng)工程實(shí)踐總結(jié)創(chuàng)新了高大模板支撐體系和復(fù)雜仿古屋面模板支撐體系并對(duì)易發(fā)生的問題和解決問題的方式進(jìn)行細(xì)化，以期為大跨度、大高度、復(fù)雜屋面混凝土模板工程提供相關(guān)理論與實(shí)踐的依據(jù)和參考。