大型散熱設(shè)備安裝工藝探索

 引言
采用冷卻煙塔脫硫三塔合一技術(shù)是“煤藏豐富，水源匱乏”的西北地區(qū)和干旱地區(qū)建設(shè)的火力發(fā)電機(jī)組型式之一。山西神頭發(fā)電有限責(zé)任公司“上大壓小”2×600MW間接空冷機(jī)組工程，采用了“三塔合一”技術(shù)，它集冷卻、煙塔、脫硫三塔于一體，冷卻主要通過三角散熱器進(jìn)行。
1 工藝的主要用途和技術(shù)原理
1.1 主要用途 該工藝主要應(yīng)用于冷卻、煙塔、脫硫“三塔合一”布置的同類型分體式、數(shù)量多、質(zhì)量大、精度高的散熱設(shè)備安裝，有廣泛的應(yīng)用前景。
1.2 技術(shù)原理 ①無圓心定點(diǎn)等分定位法。現(xiàn)場采納工廠化施工，便于大批量的組合三角散熱器，保證組合后的管束上下的平面度、垂直度，還可以避開大量的交叉作業(yè)，節(jié)省出了施工場地。②通過圓心的坐標(biāo)、半徑換算出特殊點(diǎn)煙道、大門位置坐標(biāo)，然后將剩余部分等分。③多點(diǎn)鑲嵌式拼接法，通過多點(diǎn)共面、二點(diǎn)共線，將水平和垂直方向尺寸定位。控制三角散熱器的安裝精度，采用多點(diǎn)鑲嵌式拼接安裝將結(jié)構(gòu)安裝的整體誤差分散開來，降低了三角之間的偏差量，是施工最有效的方法。④根據(jù)腳手架作用的原理，自制梯形鋼爬梯。
2 工藝的關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新點(diǎn)
2.1 關(guān)鍵技術(shù) 三角散熱器采用工廠化組合。①依據(jù)三角樣板調(diào)整三角散熱頂部及底部的孔位尺寸，使其保持一致。②必須按三角樣板尺寸安裝，并對三角支柱之間與三角散熱器的端部孔位尺寸進(jìn)行校準(zhǔn)。③管束由設(shè)備制造廠運(yùn)到施工現(xiàn)場組合，既便于散熱設(shè)備的運(yùn)輸，又能防止在運(yùn)輸過程中位置擺放不當(dāng)引起變形。根據(jù)現(xiàn)場吊裝需要選擇三角散熱器組合場地，先將三角組裝架在一個(gè)較平坦的場地組裝起來，用管束起吊梁將左、右管束吊放在組裝架上，按三角散熱器組裝圖組裝三角散熱器安裝人員根據(jù)施工的情況對三角樣板復(fù)制。④在組裝架上連接大部分連接件及支腿（Z1-5）（如圖1），其中部分拉條（J1-25）（如圖2）及百葉窗不裝；然后依據(jù)三角樣板調(diào)整三角散熱頂部及底部的孔位尺寸保持一致，最后對所有緊固件進(jìn)行緊固。⑤將百葉窗放到平坦位置，按組裝圖的位置用30毫米高墊木墊起放好，檢查百葉窗的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與組裝位置的一致，轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致后，將組裝好的三角散熱器用三角吊運(yùn)工具運(yùn)到百葉窗上方，輕放到百葉窗上方，注意不能碰傷百葉窗，在三角形內(nèi)的底部橫梁上搭上人可行走的架板；再安裝拉條（J1-25），用手動(dòng)起吊導(dǎo)鏈將百葉窗吊起，將百葉窗按圖固定在三角散熱器上，并將兩節(jié)百葉窗的傳動(dòng)臂連接在一起，并調(diào)節(jié)到同步同向。再用三角樣板檢查頂部及底部的尺寸，進(jìn)行調(diào)節(jié)，最后將所有緊固件緊固。將緊固后的三角散熱器放置存放地，準(zhǔn)備安裝。百葉窗的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須與組裝位置的一致，將組裝好的三角散熱器輕吊到百葉窗上方進(jìn)行組合安裝，并將兩節(jié)百葉窗的傳動(dòng)臂連接在一起，調(diào)節(jié)到同步同向。
2.2 本工藝的創(chuàng)新點(diǎn) ①采用現(xiàn)場工廠化施工，提高了由管束、百葉窗、連接件現(xiàn)場組合成散熱三角的合格率。②定點(diǎn)等分圓提高等分點(diǎn)的精確度到 “′”，保證了三角支柱、上部三角散熱器、下部三角散熱器的橫向之間的間距的均勻度，提高密封結(jié)構(gòu)的安裝精度、上部三角頂部連接板定位的準(zhǔn)確度、百葉窗執(zhí)行結(jié)構(gòu)的靈活度。③采用多點(diǎn)鑲嵌式安裝法，將塔體局部誤差分散在每一組三角之間，三角支柱與下部三角散熱器固定、下部三角散熱器與上部三角散熱器固定、上部三角散熱器與展寬平臺(tái)外緣固定都是通過達(dá)克羅高強(qiáng)度螺栓連接，要求上部三角散熱器頂部與三角支柱連線垂直與三角支柱環(huán)形基礎(chǔ)面，垂直度控制在±2.5mm，相鄰4個(gè)三角支柱的平面度控制在±2.5mm內(nèi)，合理的等分定位是現(xiàn)場施工的基礎(chǔ)定位是控制三角散熱器安裝工藝質(zhì)量的有力保證，達(dá)到設(shè)計(jì)安裝標(biāo)準(zhǔn)；并且多點(diǎn)開展作業(yè)提高了吊裝效率。④展寬平臺(tái)是用來懸吊、檢修散熱設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)；展寬平臺(tái)橫梁、斜撐（斜撐分上部斜撐和下部斜撐兩種，根部焊點(diǎn)分層作業(yè)；我們設(shè)計(jì)了焊接作業(yè)梯形鋼爬梯，分三節(jié)組合，第一節(jié)支腿落在支柱基礎(chǔ)上，第二節(jié)架體斜臥在“X”支柱上，第三節(jié)頂部分兩層靠攏在施工作業(yè)面上，使用時(shí)三節(jié)焊接固定，可以用吊車挪動(dòng)位置為安裝提供平臺(tái)。既安全可靠，又為展寬平臺(tái)的安裝提供便捷，提高了展寬平臺(tái)的安裝效率。
3 通過數(shù)據(jù)查新檢索，闡述本成果與同類先進(jìn)成果技術(shù)指標(biāo)對比分析情況
①傳統(tǒng)的組合方法是將分散的散熱設(shè)備在塔區(qū)現(xiàn)場組合，而本工藝采用了工廠化施工。②以往脫硫塔不布置在空冷塔內(nèi)部，可以根據(jù)塔的圓心測量三角支柱、散熱三角的定位尺寸。而本工藝是針對“三塔合一”脫硫塔布置在冷卻塔的中心，采用定點(diǎn)等分圓定位。③過去電廠空冷散熱設(shè)備的安裝是從某一個(gè)方向（順時(shí)針或逆時(shí)針）進(jìn)行安裝，作業(yè)面少，上部連接是焊接式，安裝精度較螺栓連接式差，而本工藝中采用了多點(diǎn)鑲嵌式安裝，增加了作業(yè)面，提高了散熱設(shè)備的定位精度，加快了施工進(jìn)度，達(dá)到節(jié)能、降本增效的目的。④以往采用吊車將展寬平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)懸吊在定位點(diǎn)，并將鏈條葫蘆固定在展寬平臺(tái)的斜撐上（上斜撐），如果展寬平臺(tái)是下斜撐則將吊籠橫掛在橫梁上進(jìn)行安裝，受風(fēng)的影響比較大，不僅作業(yè)面小，而且需要拉動(dòng)鏈條調(diào)整作業(yè)面；而本工藝是將自制三節(jié)可組合式爬梯，可以重復(fù)利用，作業(yè)面牢固不受風(fēng)的影響，上下兩層同時(shí)作業(yè)。⑤間接空冷“三塔合一”機(jī)組工程涉及大量的吊裝作業(yè)，在散熱設(shè)備的布置方式及安裝過程有別于其他間接空冷，具有新穎性。整個(gè)連接過程安全、環(huán)保、先進(jìn)，為安裝、檢修工作提供了便捷。
4 結(jié)束語
間接空冷大型散熱設(shè)備安裝過程中存在的問題，通過對其他同類間接空冷在西北、干旱地區(qū)建設(shè)的火力發(fā)電機(jī)組中現(xiàn)場布置、設(shè)備特點(diǎn)和安裝工藝和本施工工藝對比，得出超臨界間接空冷大型散熱設(shè)備安裝的最優(yōu)化作業(yè)方案，研究出3項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)和4項(xiàng)創(chuàng)新點(diǎn)，推動(dòng)了冷卻、煙塔、脫硫“三塔合一”布置的同類型分體式、數(shù)量多、質(zhì)量大、精度高的散熱設(shè)備安裝工藝的發(fā)展，不僅提高散熱設(shè)備吊裝效率和安裝質(zhì)量而且縮短安裝工期，起到了“安全、可靠、節(jié)能、環(huán)保、高效、先進(jìn)”的引領(lǐng)作用。