煤機(jī)企業(yè)全面質(zhì)量管理體系應(yīng)用與研究
目前,國內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)持續(xù)保持穩(wěn)中有進(jìn)的發(fā)展態(tài)勢,工業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革、環(huán)保治理高壓態(tài)勢以及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)改造推進(jìn),有利于改善基礎(chǔ)工業(yè)供需格局,有助于煤機(jī)設(shè)備市場持續(xù)向好回升。煤機(jī)市場隨著煤炭市場下行壓力增大,煤機(jī)設(shè)備供需兩旺的格局也面臨需求調(diào)整壓力,煤機(jī)行業(yè)持續(xù)較快回升的趨勢難以維繼,市場回調(diào)風(fēng)險(xiǎn)將有所增加。
1 現(xiàn)狀
近年來煤機(jī)產(chǎn)品市場競爭加劇,各大煤機(jī)企業(yè)逐漸意識(shí)到實(shí)現(xiàn)有效的質(zhì)量管理體系是企業(yè)保持核心競爭力的有效措施。如何提升設(shè)備質(zhì)量讓設(shè)備在井下長期使用,從而樹立良好的企業(yè)形象,成為煤機(jī)企業(yè)發(fā)展過程中的重要課題。建立有效的質(zhì)量管理體系及管理體系水平的提高成了企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的迫切需求。
為了構(gòu)建一套更為全面的質(zhì)量管理體系,切實(shí)有效的提升質(zhì)量管理能力,國內(nèi)大型煤機(jī)企業(yè)都在嘗試建立一套完善的質(zhì)量管理體系,有的甚至已經(jīng)通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。但是由于管理人員及員工質(zhì)量意識(shí)問題,在煤機(jī)的生產(chǎn)和管理過程中也未充分重視煤機(jī)的質(zhì)量,質(zhì)量管理體系中的各種措施也很難有效落實(shí),同時(shí)也阻礙了煤機(jī)生產(chǎn)工作的積極性,在多年的運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)該體系還不能滿足煤機(jī)企業(yè)全面提升質(zhì)量管理能力的要求。煤機(jī)質(zhì)量管理長期處于被動(dòng)的狀態(tài)。
質(zhì)量管理處于事后檢驗(yàn)階段。對質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)工具的認(rèn)識(shí)不夠,僅從質(zhì)量檢驗(yàn)來判斷好壞,缺乏預(yù)防管理措施。對產(chǎn)品質(zhì)量沒有嚴(yán)格要求,對有瑕疵的物資有讓步接收的心理傾向。外加供應(yīng)商更換頻繁造成了外購物資的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量素質(zhì)較低?,F(xiàn)階段煤機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量管理仍主要依靠質(zhì)檢員,一線員工對產(chǎn)品質(zhì)量的要求不高,部分員工還有“湊活、差不多”等思想。再加上行業(yè)形勢、員工收入水平等負(fù)責(zé)因素,加劇了員工的流失,老員工的流失和新員工的“稚嫩”,造成員工的操作技能和質(zhì)量意識(shí)有下滑趨勢,給質(zhì)量管理帶來困難。
質(zhì)量管理創(chuàng)新能力不足。質(zhì)檢員工作中按照既定的方法,因循守舊,創(chuàng)新動(dòng)能不足,各級(jí)質(zhì)檢人員的創(chuàng)新意識(shí)、創(chuàng)新能力有待進(jìn)一步提高,產(chǎn)品質(zhì)量管理形成一種“抓一抓,動(dòng)一動(dòng)”,“提一提,升一升”的被動(dòng)局面。
2 對策分析
當(dāng)前,國內(nèi)煤機(jī)企業(yè)一直在不斷地探索和實(shí)施全面質(zhì)量管理體系。推行實(shí)施全面質(zhì)量管理體系是在遵循質(zhì)量管理國家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的前提下,煤機(jī)企業(yè)結(jié)合自身實(shí)際情況,以滿足當(dāng)前和未來生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展需要為目標(biāo)而建立的全面質(zhì)量管理體系。在這一過程中,煤機(jī)企業(yè)要堅(jiān)持質(zhì)量精細(xì)化管理和自主管理理念,即實(shí)行“全員”“全面”“全過程”質(zhì)量管理,將規(guī)范性與創(chuàng)新性相結(jié)合,全過程進(jìn)行質(zhì)量管控,從而推動(dòng)全面質(zhì)量管理體系實(shí)施。
制度建設(shè)是煤機(jī)企業(yè)建立完善的質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)。通過不斷強(qiáng)化煤機(jī)企業(yè)全員對質(zhì)量制度的認(rèn)識(shí),構(gòu)建有效的質(zhì)量制度,為企業(yè)員工產(chǎn)生主動(dòng)質(zhì)量管理意識(shí)奠定良好的基礎(chǔ),促進(jìn)質(zhì)量管理體系向全面化、主動(dòng)化發(fā)展。扭轉(zhuǎn)“產(chǎn)品質(zhì)量是質(zhì)檢員的事,和我沒關(guān)系”的思想,豎立“產(chǎn)品質(zhì)量是干出來的,不是檢出來的”理念,為穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量水平提供保障,從而提升煤機(jī)企業(yè)的整體質(zhì)量管理水平,降低生產(chǎn)成本,在創(chuàng)造可觀經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),也在客戶中積累良好的口碑。
3 具體措施
3.1 “一把手”責(zé)任制
“一把手”責(zé)任制是“全員參與”的變化形式,就是全員參與管理與全過程控制的整合。車間主任直至班組員工,都是質(zhì)量控制環(huán)中的一把手,車間上下做到責(zé)任層層分解,大家分工不同,目標(biāo)一致,協(xié)同合作?!耙话咽帧辟|(zhì)量責(zé)任制讓全員參與管理,全過程控制,使所有人的質(zhì)量意識(shí)有較大提高,有強(qiáng)烈的質(zhì)量責(zé)任感。定期召開質(zhì)量分析會(huì),不定期檢查質(zhì)檢員的工作質(zhì)量,在月度考核中增加互檢環(huán)節(jié),質(zhì)量管理考核應(yīng)用于工資分配,強(qiáng)化質(zhì)量問題責(zé)任倒查機(jī)制,讓質(zhì)量管理從“讓我提高質(zhì)量”變成“我要提高質(zhì)量”,推動(dòng)質(zhì)量自主管理向更深層次進(jìn)行,形成產(chǎn)品質(zhì)量“人人有責(zé),各負(fù)其責(zé)”的良好態(tài)勢。
3.2 產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃書
為重點(diǎn)產(chǎn)品編制《產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃書》,質(zhì)量控制從合同評審開始,重視設(shè)計(jì)控制,強(qiáng)化材料、零部件控制,確保產(chǎn)品用材料、零部件的正確使用,并保證材料來源具有可追溯性。著重控制各道工序產(chǎn)品質(zhì)量,涵蓋下料、拼對、焊接、組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工序,詳細(xì)列舉各道工序中質(zhì)量控制要點(diǎn)、公差范圍、所需量具和技術(shù)要求等內(nèi)容,讓每位員工都熟知產(chǎn)品制造中哪些是質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn),該怎么保證、采取什么的方法,確保一線員工遵照加工能夠保障產(chǎn)品質(zhì)量,不僅提升員工質(zhì)量自主管理水品,同時(shí)也維持了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,推動(dòng)車間質(zhì)量自主管理進(jìn)度。
3.3 “三色”身份證
在計(jì)量器具管理中加入三色標(biāo)簽,使計(jì)量器具具備明顯的使用范圍標(biāo)識(shí)。使用人員和管理人員可以通過標(biāo)簽顏色快速判斷該計(jì)量器具可用狀態(tài),有效保證產(chǎn)品加工精度,提高了管理效率。分別為合格、限用、停用計(jì)量器具分別粘貼了綠色、黃色、紅色標(biāo)簽,對計(jì)量誤差過大的計(jì)量器具進(jìn)行限用、停用,現(xiàn)場操作人員能夠準(zhǔn)確、快速判斷計(jì)量器具狀態(tài),方便、快捷地管理使用現(xiàn)場計(jì)量器具,有效保證了工件加工精度,大大減少了因計(jì)量精度問題而造成的不合格品。
3.4 關(guān)鍵尺寸管理
建立健全質(zhì)量數(shù)據(jù)庫,運(yùn)用“大數(shù)據(jù)”管控定型產(chǎn)品重要部件關(guān)鍵尺寸。在質(zhì)量過程控制中重點(diǎn)控制重要部件的關(guān)鍵尺寸,將所有產(chǎn)品的關(guān)鍵尺寸數(shù)據(jù)整理做成記錄表。通過“大數(shù)據(jù)”管理選取關(guān)鍵尺寸引發(fā)質(zhì)量事故,對技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員進(jìn)行培訓(xùn),開展現(xiàn)場分析總結(jié),匯編質(zhì)量控制點(diǎn)、出現(xiàn)過質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)、需改進(jìn)提高的環(huán)節(jié)等信息實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理明細(xì)化。另外將產(chǎn)品的重要關(guān)鍵尺寸集中形成“大數(shù)據(jù)庫”手冊,作為質(zhì)檢員巡檢時(shí)檢驗(yàn)參考的依據(jù),并分發(fā)給車間每一位員工學(xué)習(xí)并集中進(jìn)行培訓(xùn),強(qiáng)制要求車間一線員工在加工制作重要部件時(shí)逐項(xiàng)測量關(guān)鍵尺寸,有效杜絕了各項(xiàng)關(guān)鍵尺寸在自檢、互檢時(shí)有漏檢、錯(cuò)檢和隨意填寫等現(xiàn)象。
3.5 質(zhì)量“紅牌”
質(zhì)量管理采用專職強(qiáng)制性管理為主,員工自主控制為輔,全過程預(yù)防控制質(zhì)量控制體系。實(shí)行質(zhì)量“紅牌”管控方法提高質(zhì)量警覺性,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立刻掛“紅牌”,問題不除,“紅牌”不摘,以此來警醒各級(jí)員工嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。6s管理中紅色代表警告、危險(xiǎn)、不合格或不良的特性,用醒目的紅色的紙(或其他材質(zhì))做成標(biāo)牌標(biāo)識(shí)質(zhì)量問題所在。將紅牌數(shù)量最多的生產(chǎn)車間進(jìn)行通報(bào),并開“紅牌”質(zhì)量會(huì)議進(jìn)行分析總結(jié),互相交流經(jīng)。車間再把“紅牌”數(shù)量細(xì)分到班組,根據(jù)所得“紅牌”數(shù)量作為班組工序能力指數(shù)測評的依據(jù)。
3.6 組合互保
質(zhì)檢人員組合互保,消除檢驗(yàn)死角。原來車間僅有一位專職質(zhì)檢員,極易發(fā)生漏檢、錯(cuò)檢等現(xiàn)象。通過調(diào)整分配組合互保小組進(jìn)行互幫互學(xué)和互保檢驗(yàn),填補(bǔ)單人制形成的管理短板,提高質(zhì)檢人員素質(zhì)和檢驗(yàn)效果,持續(xù)推行質(zhì)量通氣制度,堅(jiān)持質(zhì)量信息共享,生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)合檢查,減少誤檢、漏檢等現(xiàn)象,最終實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
4 結(jié)語
本文對煤機(jī)企業(yè)全面質(zhì)量管理的主要措施進(jìn)行了逐一列舉說明。煤機(jī)企業(yè)全面質(zhì)量管理體系的建立,始終強(qiáng)調(diào)“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”,樹立產(chǎn)品是制造出來的,而不是檢查出來的理念,在ISO9000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)上,將質(zhì)量管理技術(shù)資料、記錄規(guī)范化,建立起了一套具有行業(yè)特性的全面質(zhì)量管理體系。隨著具體措施的逐步落實(shí),煤機(jī)企業(yè)的整體質(zhì)量管理水平和制造、檢修質(zhì)量均有所提升。
質(zhì)量管理職責(zé)明確,制度完善,開展全員自檢工作,推行零缺陷管理,踐行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),煤機(jī)企業(yè)的全面質(zhì)量管理體系進(jìn)一步得到完善,基本實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量“零”缺陷、服務(wù)“零”投訴的目標(biāo),質(zhì)量管理逐步由粗放型、被動(dòng)式管理向精細(xì)化、自主化管理轉(zhuǎn)變。
本文來源:《企業(yè)科技與發(fā)展》:http://m.xwlcp.cn/w/qk/21223.html
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